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解決方案
  • 家電行業目前生產節拍快，供應商數量多，入廠車輛時常發生擁擠、等待的情況，生產線會因關鍵零件物流未入廠而造成停線；家電制造行業傳統的生產物流模式中，零部件從原材料倉庫到生產線的存、揀、配、核、發等一系列流轉動作以人工作業為主，面臨人工數量龐大，費時費力，物流效率低下，找料困難，庫存信息不準確的問題；家電行業競爭日趨激烈，呈現多品種、多批量、短交期、低成本、柔性制造、快速響應、節能減排等高要求，這就要求我們的生產線透明、可控和聰明高效。
  • 摘要：加拿大GAO RFID INC開發了基于無線射頻識別技術（RFID）的智能化的制造業管理系統。GAO旗下的常州高特電子技術有限公司負責該種智能系統在中國的引進，推廣和支持。GAO的這套智能系統可以幫助制造商進行更有效的操作，減少生產停機時間，優化材料和部件庫存，提高并保持最優產值，從而提高盈利水平。
  • 包裝行業生產線一般為連續的，屬于標準的連續型生產企業，企業的生產原料主要為塑料粒子及其相關的添加劑，粒子經過高溫、高壓熔融擠出后形成薄膜或片材，薄膜大卷一般需要進行再次的分切和包裝后才能形成最終的成品，具體示意圖如下：
  • 針對汽車制造業的背景和實際問題， 利用RFID（無線射頻識別）技術進行管理，能明顯的通過RFID遠距離識別等特性幫助其管理提升到一定的水平，整個生產的各個環節效率提高，連接更加緊密。
  • 倉儲管理在物流管理中占據著核心的地位。傳統的倉儲業是以收保管費為商業模式的，希望自己的倉庫總是滿滿的，這種模式與物流的宗旨背道而馳。現代物流以整合流程、協調上下游為己任，靜態庫存越少越好，其商業模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩類倉儲管理在商業模式上有著本質區別，但是在具體操作上如入庫、出庫、分揀、理貨等又很難區別，所以在分析研究必須注意它們的異同之處，這些異同也會體現在信息系統的結構上。
  • 構筑基于RFID的物料及在制品追蹤管理系統，充分利用JIT、MES的先進管理理念與基本方法，通過對車間生產信息的實時反饋來進行加工數據分析和監控，加強車間生產控制，是提升制造業、尤其是傳統制造業技術創新能力、市場響應速度、綜合競爭力的重要舉措。