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產品詳情：
1. 系統功能和特點
RFID/條碼產品生產追溯系統利用先進的互聯網技術和工具,通過條碼或RFID標簽等方式對單個產品賦予唯一身份標識（身份證）,通過生產終端將生產過程中得材料、配件、人員等信息實時采集,并通過獲取ERP中獲得的生產工藝規范現場操作人員生產,同時采集到的數據還可為產品發生質量回收和后期售后維護提供準確的數據分析和統計.
2. 系統主要功能模塊
3. 系統網絡拓撲圖
采用工控終端在原有的ERP服務器所在局域網上,增加條碼系統服務器、WEB查詢服務器、管理系統客戶端,并由連接在局域網上的AP 架設成無線網絡
4. 系統實施效益
1) 品質追蹤：通過記錄和跟蹤整機及主要部件的生產場地、生產日期、班組生產批號和序號,生產物料各個環節的數量、時間,作業員及機臺號等相關資料,建立起良好的可追溯性——可從成品追溯到所使用的原材料.
2) 物料條碼管理：將所有使用的生產原物料建立唯一編號,附有條形碼標簽,并建立嚴格的領料控制.通過每種類型的產品物料清單,將產品生產計劃分解成為用料計劃,可合理計算材料余量,控制每批產品的材料用量與標準成品的偏差.
3) 作業時間控制：通過掃描作業員編號、機臺號,記錄每個作業員的工作時間,經統計分析,可計算每批產品的作業時間和標準作業時間的偏差.
4) 生產過程控制：通過掃描成品條碼和各主要部件條碼,可自動完成成品的生產流程控制、質量控制、產量統計、用料統計,同時計算出廢品狀況等.
5) 計件統計：許多企業采用計件工資方式,計件統計是一件非常煩瑣的工作,通過在每個產品上的條形碼標識和生產作業單,可以很容易地統計每個工人完成的產品數量,并能追究產生殘次品的責任人員.
6) 質量追溯：利用條碼采集數據,可以建立包括產品的制造過程、部件配置、質檢數據等詳細信息的完整產品擋案,便于企業完成產品質量追溯和問題產品的統一召回.
5. 典型應用客戶