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產品詳情：
一、半導體封裝行業業務特點
1、行業主要特征
半導體封裝行業是以流程加工為主，離散加工為輔的元器件制造業，生產過程主要以芯片加工、芯片封裝及測試三大部分組成，芯片加工主要由芯片打磨、芯片劃割組成，芯片封裝主要由粘片、焊線、塑封、電鍍、整理、印字等加工工藝組成，測試則是一個單獨的加工工藝。
2、半導體封裝行業企業的生產經營模式根據主營產品不同，所采用的經營管理模式也有所不同。包括根據市場需求預測的備貨生產和來料加工，組織生產模式有：試樣生產、小批量產品生產、大批量產品生產等多種生產方式。
3、半導體封裝行業產品種類多、型號多，根據芯片以及生產工藝的特點，通常劃分為以下三大類：
（二三極管分立器件封裝、LED封裝、集成電路封裝）。
二、行業管理特點
1、半導體封裝產品多數以產品的各種電器性能、形狀、組成材料等混合編號組成，另外，產品更新快，因此，產品種類繁多是半導
體封裝行業的主要特性之一。
2、半導體封裝企業無論是企業規模大小，生產管理過程多數采用混合模式的生產方式，主要的特點包括：
A、生產過程以劃片、粘片、焊接、封裝、測試、包裝為主，大部分工序均采用自動化設備生產加工，自動化生產水平較高，對
生產設備的依賴性較高
B、加工過程中以批量生產為主，工序之間連續性高，在生產過程中，以隨件單為主要管理對象，產品技術文件復雜，包含了較多的電性參數、材質、顏色、外觀、測試程序等等
C、加工過程中，由于生產設備的效率導致生產瓶頸
D、生產過程與質量可追溯性要求高
E、生產需求來源大多數來源于客戶定制訂單（OEM），因此對原材料采購，庫存備貨均有較高的要求
F、客戶一般都會提出對新產品的小批量試樣生產，對于原料批號、生產批號有較嚴格的管制及應用
三、半導體封裝行業關鍵需求
針對半導體封裝行業的特點，我們在深入調研多家具有一定規模的企業后，總結出半導體封裝企業普遍具有的管理難點，通過下圖可以直觀的了解到半導體封裝企業目前急待解決的管理問題。
計劃控制
Q1：產品種類多、細分類多、客戶訂單多，手工計算生產排期復雜。
生產計劃的計算（合理的開工時間、完工時間、合適的生產量等）帶來相當大的難度。
Q2：產品細小，用量細微、需求批量不等，導致物料需求計算煩瑣。
Q3：手工環境很難了解生產中個環節的能力負荷情況。 車間管理手工環境很難了解制令的進度、工序生產狀況。
Q4：在半導體封裝的生產過程中，需要經過多個加工/檢驗工序，作為生產管理人員需要了解到每一車間/工序以及生產設備的實時的
WIP，在傳統的手工環境中，需要通過人工逐項、逐工序的進行統計，費時、費力還出錯率高。
Q5：工序委外加工處理多，手工環境統計煩瑣、成本計算困難。
Q6：生產過程中產生不同等級產品多（顏色/波長/放大等區分），管理困難。
Q7：制令多、涉及工序多、生產設備多，導致生產車間排程（APS）非常困難。
Q8：每一工序都需要品質檢驗，手工環境統計品質數據煩瑣。
Q9：物料的規格、特性參數多，導致使用過程中難以區分及管理。
Q10：采用雙計量單位管理、原物料還需要批次管理，導致倉庫人員管理煩瑣困難。
Q11：OEM生產中客戶料需要單獨區分辨別，導致倉庫人員管理難度加大。
Q12：原材料多、供應商多，導致價格管控相當困難。
Q13：由于數據采集困難，導致對供應商的評估難以全面進行。
Q14：采購批量、周期的正確性無法有效的驗證。
Q15：委外加工多，核算委外加工用料難，對委外加工商的材料使用狀況難以掌握。
Q16：定制訂單涉及客戶供料資料、加工工藝資料等信息，導致跟蹤管理困難。
Q17：客戶多、公司供貨價格政策變化快，導致供貨價格管理難。
Q18：訂單多、產品多、工序多，導致訂單成本、工序成本計算困難。
Q19：各業務環節都涉及到品質數據的統計，在手工環節難以保證數據完整。
Q20：各種品質檢驗方案、標準難以快速查詢。
四、半導體封裝行業ERP解決方案
針對半導體封裝行業存在的管理難點，沃邦軟件的技術顧問團提出了相應的專業解決方案，同時也提出了行業的整體解決方面。
通過系統的應用，將達成以下目標：
1、建立先進的信息管理平臺，優化和規范業務流程，全面提升企業運營效率，增強盈利能力，打造企業的核心競爭力。
2、實現企業內外部供應鏈的信息化集成管理，加快信息流和物流速度，快速響應客戶需求，提高客戶滿意度甚至超越客戶期望。
3、通過先進的MPS/MRP運算和精細化車間排程管理，使生產計劃、委外計劃和采購計劃最優化，做到生產和采購適時、適質、
適量，大幅度降低庫存水準，降低生產成本，加快資金周轉速度。
4、建立生產進度監控系統和動態的成本報表，通過隨件單條碼管理的方式來準確進行報工，從而建立起生產看板，實時掌握最新
的工序生產進度WIP，收取每道工序的加工工時。
5、實現財務和業務的信息一體化管理，財務能及時反映和衡量企業經營的成果，有效管理企業生產成本，資金的收支及占用，從而提高資金管理能力，降低財務費用。
6、提供采購合同、采購訂單、發收料管理、外購入庫、采購結算、采購報表、采購付款和分析等業務管理功能，可以根據企業要
求定義
7、生產批次跟蹤表，生產批次跟蹤表，是通過過濾產品入庫單、產品代碼、批號，提供該批號產品對應的原材料的情況。這種查
詢主要是對產品的生產過程和原材料的來源進行追蹤的過程，進而對出現問題的情況進行分析，最終找出原因
8、提供多種預警方式和分析報表，可有效降低庫存，提供庫存周轉率；
9、提供虛實倉管理、批次管理，能夠處理企業中各種出入庫業務類型；
10、提供完善的倉庫管理措施，可以降低庫存損耗；
11、提供呆滯料分析，庫存帳齡分析，庫存配置分析，保質期分析等完善的庫存數據分析功能，可防止和減少庫存損失。
12、提供即時庫存和可用量分析，輔助企業進行采購和銷售決策；
13、與核算系統和成本系統無縫集成，能保證業務信息和財務信息的一致。