基于RFID的智能工具庫房管理系統

智能電網下的信息化管理是電力生產的重要組成部分，而更高效先進庫房管理是安全生產的技術措施之一。

  電力安全生產是永恒的主題，安全工器具及實驗設備的好壞，在實際操作中直接影響人身和設備安全， 除了在安全作業操作規程、技術手段方面下功夫外，對工具的質量要求、性能試驗及規范管理一直是最為關切的問題。

  智能工具庫房管理系統，對庫房內的工具及設備從申購入庫、使用、領用、歸還、保存、試驗、維修、報廢等整個生命周期進行科學、規范的管理。配合射頻標簽和出入庫讀寫顯示硬件，應用網絡信息技術及軟件操作系統、豐富詳實的界面顯示、查詢提示報警等功能， 建立完善的智能無人化管理平臺。改變傳統的庫房管理模式，使企業管理走向自動化，信息化。加快企業邁向智能化電網的步伐。

  目前國內的庫房管理多為傳統的庫房管理模式，需要專業的庫房管理員，對庫內物品人工盤點，紙筆登記。對出入庫物品記錄臺賬或人工錄入計算機，普遍存在著以下弊端：人員工作強度大，統計分析不方便，容易出錯。這種傳統的模式早已不能適應信息化、智能化電網的建設和發展。

  國內目前雖有相關的系統出現，但在應用方面沒有采取國際先進主流的技術，大多采用條碼掃描，紙質或高頻標簽，近距離接近識別，出入庫房讀取時不能在人員自然狀態下進行，且多工具出入庫時無法同時識別，在軟件設置上功能單一，缺少人性化定制和針對指向性功能，另外都是單獨系統運行，沒有對接電力企業本身的生產管理系統，不能實現整合集約化。

  智能庫房管理系統，采用國際前沿的物聯核心技術----RFID 超高頻電子射頻智能無障礙識別。仿照身份證的唯一性, 為庫存每件物品分配一張標簽，該標簽內置唯一編碼，如同為每個工具分配一個電子身份。且可通過發卡器對內置信息加密、擦寫等。在庫房的 門口處設置讀取設備和顯示終端，讀取設備在中距離（3-5 米）環境下，可在速度 80 公里/ 小時內同時識別 100 張標簽，符合 EPC C1G2(ISO-18000-6C)標準。當工具出入庫時會被自動讀取，配合強大的后臺管理系統，使工具的出入庫、實驗、維修和報廢等全過程清晰可見。后臺管理系統采用了 B/S 架構的設計，更方便了局域網內登錄查詢。工作人員在辦公室就可以詳細的了解工具的狀態和歷史記錄，以及庫房的統計信息。配合視頻監控，短信提示，實驗提醒，表格導出、打印等功能，極大的方便了庫房的管理，使庫房管理真正的實現無人值守、無紙化管理，幫助管理人員實現信息流與實物流的實時數據統一，隨時掌握物品工具設備的狀態和去向。