長虹采用RFID技術打造“透明工廠”

　　眼下，工業4.0對中國這個“世界工廠”的影響越來越明顯。日前，有媒體爆料稱，四川綿陽的長虹電視工廠可同時生產八款電視，每5.5秒就有一臺電視下線;隨后海爾又宣布，海爾沈陽冰箱工廠平均每10秒鐘就能誕生一臺冰箱。5.5秒和10秒，分別創下了電視和冰箱生產的吉尼斯紀錄。

　　這一模式在長虹空調生產中推廣后，建立的空調外機分站式柔性線人力減少了23%，線體長度縮減了62%，在制品減少了53%，實現了信息傳遞、物料配送以及多品種小批量生產的高效率運作。

　　從2004年左右起，長虹開始全面的產業與技術布局，長虹制造逐漸變成了長虹智能制造，通過RFID(射頻識別)這樣的物聯網技術的應用，包括以ERP(企業資源計劃)平臺為基礎的IT技術的深入應用，讓“長虹智造”具有強大的信息化管理。而在注塑等傳統生產環節，機械臂等工業自動化技術已經取代了人力生產，一間間曾經人聲鼎沸的生產車間，逐漸只有機器轟鳴的無人工廠取代。

　　與此同時，長虹實現從內部協同向產業鏈協同的演進，既減少了無謂的內耗，也可以根據用戶需求整合資源進行個性化定制，未來5年后將只生產定制家電。有消息稱，長虹將打造“透明工廠”，實現個性化定制的可視化，讓消費者在定制家電產品后，可親眼見證其誕生過程。