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生產管理
  • 傳統生產流水線面臨效率瓶頸：人工記錄易錯、物料信息滯后、工序協同困難，導致生產透明度低、質量追溯成本高昂。企業亟需通過數字化技術實現全流程的精準管控，而基于RFID（射頻識別）技術，正成為實現物料跟蹤與過程追溯的核心工具，助力企業邁向智能化、可視化的生產管理新階段。
  • RFID工具管理正在從創新選項變為合規要求。在江蘇某智能裝備產業園的實踐中，工具管理系統與MES、ERP的深度集成，甚至催生出新的生產管理模式——當工具準備時長精確到秒級，傳統生產節拍理論正在被重新定義。
  • 基于RFID技術的數字化倉儲生產管理系統是在現有的倉儲生產管理中引入RFID技術，整體作業流程與傳統倉庫有較大區別。
  • 采用RFID技術可以更加自動、實時、可靠地采取生產進度信息，使得生產過程和進度更加可視化，同時減少對于人工信息采集的依賴，降低成本，減少差錯。在上述更加自動準確的信息采集的基礎上，商用車生產商可以進一步提高自身的生產管理精益化水平，贏得競爭優勢。
  • 射頻識別技術(RFID)具有非接觸、非視線識別、可擦寫信息、更大的讀寫距離、大容量(相對條形碼)、可多個識別等優勢，已在物流供應鏈管理、生產管理與控制等領域得到大量應用。在物流行業，快遞服務巨頭UPS、DHL等已展開了RFID系統的測試與實踐，國際郵聯也對國際郵件采用RFID技術進行了測試，以提高郵件傳遞的效率和質量。
  • 隨著城市建設的快速發展，建筑業的高效讓混凝土需求量越來越大。混凝土生產管理更加科學，信息化。對于企業來說，如何實現自動化運營管理，高效運營成為一個企業生存、快速發展起著重要的因素。RFID技術將如何應用在混凝土管理呢?
  • 隨著人工智能的快速發展，自動化領域一直在不斷更新，高效，精準的生產成為各種領域所追求。由于智能生產的市場需求不斷升級，智能機械手也迎來了空前的迅速發展，尤其是在危險系數很高的生產環節。相比傳統的生產管理方式，利用人工對機械零部件的進行生產管理，工作過程中對機械有關信息的讀取和識別的快速性，準確性上都會有一定影響。所以實現自動化智能管理顯得尤為重要。目前現有的自動識別技術主要有條形碼、智能卡、磁卡和RFID技術等。RFID技術讓機械手臂運行更智能更靈活。
  • 射頻識別(Radio Frequency of Identificatio，RFID)是一種使用射頻技術的非接觸自動識別技術，具有傳輸速率快、防沖撞、大批量讀取、運動過程讀取等優勢，因此，RFID技術在物流與供應鏈管理、生產管理與控制、防偽與安全控制、交通管理與控制等各領域具有重大的應用潛力。目前，射頻識別技術的工作頻段包括低頻、高頻、超高頻及微波段，其中以高頻和超高頻的應用最為廣泛。
  • 射頻識別是一種使用射頻技術的非接觸自動識別技術，具有傳輸速率快、防沖撞、大批量讀取、運動過程讀取等優勢，因此，RFID技術在物流與供應鏈管理、生產管理與控制、防偽與安全控制、交通管理與控制等各領域具有重大的應用潛力。從RFID技術原理上看，RFID標簽性能的關鍵在于RFID標簽天線的特點和性能。
  • 近年來，隨著智能制造在國內外的迅速發展，智能設備的設計與研發越來越受到企業和學術 界的追崇。為了更加靈活、準確和及時的提高對生產線的合理配置，提升設備的運轉效率和質量，因此，設計了針對智慧工廠實驗平臺的MES軟件系統，來改善生產管理水平，提高質量控制能力和現場監控能力。
  • 通過無人機無線識別倉庫中各個RFID電子標簽，即可實現倉庫的智能無人盤點，夠酷吧!這也算是工業4.0的一部分，RFID在工業4.0的生產管理和庫存管理、全生命周期管理方面無處不在，下圖是RFID在智慧工廠車間中的應用，借助RFID技術實現了設備、產品等的無線互聯。
  • 本文針對制造業的生產特點，分析了RFID系統在制造業中的應用需求，詳細闡述了RFID技術應用于制造業提高生產效率的工作原理，基于RFID技術、網絡技術和無線通信技術的集成應用，構建了一個面向生產管理的RFID應用系統架構，并根據設計要求描述了應用系統的功能模塊。
  • RFID智能技術是20世紀90年代逐漸興起的一種射頻識別技術，由于它無需識別系統與特定目標之間建立機械或者光學接觸，所以被普遍應用于各個領域。本文以RFID智能技術在自動化生產過程中的應用為主要研究對象，通過分析RFID在生產線的可視化管理、生產線監測以及產品監測的工作原理，闡述了其在生產管理上的優越性，能夠更好地幫助裝備制造業一步完善自動化的管理。
  • 針對目前在離散制造過程中缺少有效的管控指標監控、生產管理決策軟件與現場制造執行系統無法有效集成的現狀，為自動、實時、準確地獲取離散制造過程中發生的各種信息，提出了基于無線射頻識別(RFID)技術的離散制造過程其量指標監控研究。
  • 本文提出了一套從具有普遍特征出發到成因總結分析再到解決問題對策一般性分析框架，使得RFID技術能更快地更好地貢獻于機械手圖紙、零件的生產管理、倉庫管理、供應鏈管理。
  • 將射頻識別(RFID)技術與ARM嵌入式處理器相結合應用于企業生產過程數據采集及企業生產管理信息的獲取，可以有效地解決目前生產領域遇到的上述問題。本文設計給出了面向紡織服裝企業生產制造執行系統的網絡架構，并在此之上介紹一種基于ARM Cortex-M處理器、通用無線射頻識別數據采集終端的設計和實現。
  • 針對目前電力系統安全工器具管理中存在的問題，結合安全生產工作實際利用射頻識別（RFID）技術、視頻智能分析、視頻自動檢索等技術的應用開發，研究基于RFID技術的安全工器具全生命周期管理系統。實現安全工器具的全生命周期管理，對日常安全工器具使用違規行為自動檢索取證。實現安全工器具采購、試驗、使用的全過程監管。提高安全工器具的實時監管力度，提升安全生產管理的水平。
  • 條形碼在商品包裝和物流管理中的應用已經過了二十多年的發展，其技術已是非常成熟的，其應用已是無處不在的，基于條形碼的傳統的商品包裝和物流管理對人類的貢獻是非常巨大的，但隨著互聯網在全球的普及，企業生產管理物流管理的自動化程度越來越高，條形碼的某些特性已經不能滿足現代網絡時代的商品和物流的高自動化智能管理，而需要一種智能的電子標簽取代之， 射頻無線電子標簽的特點正好可以取代傳統的條形碼技術， 標簽將是未來企業生產管理和物流管理的更加有力的智能應用模式。
  • 在“感知中國”的物聯網技術全面發展的環境下，“感知礦山”是中國物聯網技術應用中重要的一環，本設計所構建的系統主要完成對礦井下環境參數的監測，實現井下工作人員的定位跟蹤、將收集的信息數據存儲并上傳到監控中心，為煤礦企業的安全生產、管理者制定科學決策提供有效依據。該系統是一個集物聯網、互聯網、傳感器等技術于一體的綜合系統，本文篇幅有限，主要闡述該系統的設計方案。
  • 隨著信息技術的不斷發展與革新，從“智慧地球”到“感知中國”——物聯網已經成為經濟危機后期的制高點，甚至被譽為繼計算機、互聯網之后的第三次信息革命。物聯網技術融合了無線射頻識別技術(RFID)、無線定位、產品電子編碼(EPC)和互聯網技術，將被廣泛應用于社會、經濟、國防等領域。
  • 在超高頻段，ISO18000-6標準中的6B多用于交通領域，而6C主要用于物流、生產管理和供應鏈管理領域，二者都是目前常用的標準協議。鑒于此，提出一種同時支持ISO18000-6B和6C雙協議超高頻RFID讀寫器的設計。該設計采用基于專用芯片AS3992的射頻前端模塊和以LM3S8962為主的控制模塊，搭載μC/OS-Ⅱ系統，通過程序進行串口初始化、AS3992驅動、防碰撞算法、CRC校驗和寄存器的讀寫操作等實現對電子標簽的遠距離操作。本系統具有開發簡單、功耗低、體積小、成本低的特點。
  • EPC Class1 Gen2技術規范主要應用表現形式是超高頻無源電子標簽，也稱為UHF RFID，是2006年以后才開始推廣應用的信息化技術，主要針對物流管理、生產管理、安全溯源、防偽認證等應用。
  • 基于物聯網的變電站運行環境監測系統就是把感應器嵌入變電站設備中，以采集原變電站綜自系統沒有涉及的環境參數，并將物聯網與現有的電網信息系統整合起來，實現電網生產管理與物理系統的整合。
  • 采用RFID(射頻識別)芯片IA4420設計了一款主動式應答器，主要應用于礦井安全生產管理。其工作中心頻率為905 MHz，數據通信的核心部分是印刷偶極子天線，從仿真結果來看：其相對帶寬約為40%，增益約為4.236 dB，輸入阻抗接近純電阻50 Ω，性能參數較好。
  • 內容摘要：采用RFID(射頻識別)芯片IA4420設計了一款主動式應答器，主要應用于礦井安全生產管理。其工作中心頻率為905 MHz，數據通信的核心部分是印刷偶極子天線，從仿真結果來看：其相對帶寬約為40%，增益約為4.236 dB，輸入阻抗接近純電阻50 Ω，性能參數較好。
  • 隨著機械行業的迅速發展，機械手零件的品種也開始多種多樣，產量也隨之提高。而面對繁雜多樣的機械手零件品種和龐大的數量，傳統的生產管理方式是利用人工進行對機械手零部件的 生產管理，工作效率的關鍵在于員工
  • 針對當前變速箱裝配過程的現狀進行了分析,指出了目前條形碼信息采集系統在生產管理中的不足,提出了應用射頻識別( RFID)技術進行信息采集和傳遞來實時跟蹤在制品裝配過程，構建了RFID在變速箱裝配線的信息采集布局方式,并設計了基于RFID的制造執行系統(MES)。最后給出了RFID 在某變速箱裝配線的應用實例。
  • 在公安工作中，采用物聯網技術的業務系統已率先應用于證件防偽、安全控制、交通管控、生產管理和供應鏈管理等警務領域，在涉人、涉車、涉物和重點場所管理上發揮了重要作用。
  • 在超高頻段, ISO/ IEC 18000-6 標準中6B 多用于交通領域, 而6C 主要用于物流、生產管理和供應鏈管理領域。分析了ISO/ IEC 18000-6 C 標準, 基于此標準設計了一種超高頻射頻識別讀寫器。詳細闡述了讀寫器的軟硬件設計, 其中硬件設計主要包括射頻發送電路、射頻接收電路和數字基帶處理電路。讀寫器軟件設計中敘述了整體設計結構、基于概率、槽計數器的防沖突算法、發送接收鏈路的數據編解碼設計、16 bit CRC 校驗以及讀寫器對標簽操作命令流程。
  • 將物聯網技術應用到公交停車場站安全生產管理中，可有效的解決車輛進出監管的相關問題，實現公交停車場站數字化、智能化改造，提升行業管理水平和工作效率。
  • 針對輪胎生產管理中信息采集自動化低、誤差率高的現狀，提出一種基于RFID(射頻識別)非接觸式自動識別技術的輪胎生產智能化管理系統。該系統利用RFID技術控制輪胎生產過程的特定工序，通過使用RFID標簽，自動記錄管理和控制輪胎生產過程中的信息，實現對每條輪胎在整個生產和銷售過程中的追蹤，提高了輪胎企業信息化智能化管理的程度。
  • 為了協調供應鏈上的物流和信息流，本文對物料跟蹤管理系統進行了較詳細的設計，該系統包括四個功能模塊，采購管理、庫存管理、生產管理、配送和銷售管理模塊，外加基礎資料配置和系統維護模塊，并對各功能模塊進行了詳細闡述。