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元器件
  • 某知名汽車制造商在其電子元器件裝配線上遇到了追蹤困難、效率低下和質量控制不足的問題。為了解決這些問題,公司決定引入工業RFID讀寫器來改進生產線。
  • 本項目客戶為中科院XXX研究所(下簡稱:研究所),是一家中國頂級的紅外、光電技術領域的骨干單位和主要研發單位。
  • 采用RFID電子標進行原材料管理,能跟蹤記錄每個元器件相關的所有屬性,包括生產流程、下個工序、自身顏色、尺寸,甚至能延生到組裝成成品后的編號、流向地或者定制的客戶信息,能根據客戶的需求進行精細化生產,在原材料開始流入生產時,就逐步進入定制化生產環節。
  • RFID(射頻識別)庫存跟蹤系統是指將RFID標簽貼在托盤、包裝箱或元器件上,進行元器件規格、序列號等信息的自動存儲和傳遞。RFID標簽能將信息傳遞給10英尺范圍內的射頻讀寫器上,使倉庫和車間不再需要使用手持條形碼讀卡器對元器件和在制品進行逐個掃描條碼,這在一定程度上減少了遺漏的發生,并大幅提高了工作效率。RFID的應用,可大幅削減成本和清理供應鏈中的障礙。該技術正與物流供應鏈緊密聯系在一起,有望在未來幾年取代條形碼掃描技術。
  • 鞋服生產、家電制造、機械制造、電子元器件、電器產品加工制造行業通常都需要打印標簽直接貼到產品 或吊牌上,如銘牌標簽、條碼序列號標簽、合格證標簽、電路圖標簽等。以前部分企業的這些標簽是印刷后粘貼到產品上,但是印刷已經越來越不能滿足企業實時高效和定制的生產管理需求。使用RFID寫標設備打印RFID標簽已是非常普遍了。
  • RFID(射頻識別)庫存跟蹤系統是指將RFID標簽貼在托盤、包裝箱或元器件上,進行元器件規格、序列號等信息的自動存儲和傳遞。RFID標簽能將信息傳遞給10英尺范圍內的射頻讀寫器上,使倉庫和車間不再需要使用手持條形碼讀卡器對元器件和在制品進行逐個掃描條碼,這在一定程度上減少了遺漏的發生,并大幅提高了工作效率。RFID的應用,可大幅削減成本和清理供應鏈中的障礙。該技術正與物流供應鏈緊密聯系在一起,有望在未來幾年取代條形碼掃描技術。
  • 現僅介紹單獨使用時的系統內容。系統核心部分是按工單號、產品型號、生產線號、生產數量、預生產日期記錄每次換料過程,判斷依據是通過條碼采集器掃描兩個元器件盤上的條碼。