客戶案例丨云息通信助力國內某化工廠建立危化品運輸監測共享體系

近年來，隨著危化品運量和種類的增加（目前在冊危化品總數達2828種），危化品道路運輸事故也呈上升趨勢。據數據調查顯示：2017年，我國發生重大事故2起、死亡20人；2018年發生重大事故2起、死亡43人；2019年1-8月份發生重特大事故3起、死亡103人。危化品生產與運輸安全形勢日益嚴峻。

危化品因其易燃、易爆、有毒等性質而成為一種特殊貨物，在運輸過程中具有較大的危險性，受天氣條件、道路狀況的影響較大，極易發生安全事故。

一方面，危險品在運輸時，存在著重大的潛在危險性，如搶劫、火災、爆炸、泄漏、中毒、污染等，其災難性后果波及面廣，影響十分嚴重。另一方面，司乘人員在車輛駕駛過程中存在超速、超載等違規行為，車輛行駛過程中不按照預定路線行駛或違規進出目標區域，無法及時獲取危險品貨物狀態信息，由這些安全隱患所引發的危化品重、特大事故和環境污染事件，給人民群總生命財產安全造成嚴重損失，甚至影響社會穩定。

如何解決危險品運輸過程中實時安全監控和管理問題，提高危險品運輸的安全水平，是國內許多化工廠目前急需解決的問題，而移動通信技術以及GPS定位技術的發展使得化工廠建立這樣的物流監控體系變成可能。

近日，國內可視化供應鏈管理方案商云息通信與國內某華南化工廠達成了戰略合作，云息通信借用GPRS定位技術和無線傳感器技術，幫助該化工廠最大限度地減少危險化學品在運輸過程的運輸事故而帶來的經濟損失。

云息通信研發的基于非接觸式自動識別技術及GPS定位技術的G46危化品運輸定位終端，能有效對該化工廠的易燃化工品的運輸環節信息進行實時采集和跟蹤，不僅能夠監測運輸車輛的位置、油耗、時速等信息，還能實時監測車廂內運輸物體的溫濕度，碰撞位移，氣壓值、光照等狀態參數，最大限度保障了該化工廠易燃化工品的運輸安全。

據了解，該化工廠的易燃化工品放置在一個1立方米的箱子內，箱體造價成本高。云息通信針對這一特殊需求，設有開箱監測功能，當箱體遭到開箱，G46監測設備自動上傳到平臺，從而幫助該化工廠判斷箱體使用情況而對箱體進行集中回收，大大提高箱體的利用效率。

通過衛星定位、傳感器監控等技術手段，G46監控終端能夠對危化品運輸路線、車速、臨時停車等過程進行全面掌控，實現道路、天氣突發狀況時的預警響應和線路優化，實現對駕駛員安全駕駛行為的實時監管，實現車輛路線偏離的報警提醒等。

有了信息共享的危化品運輸監控平臺，該化工廠大大強化了易燃危化品道路運輸過程管控。實現危化品運輸信息全面共享，實時監控各地車輛異常警情及警情處理情況。此外，通過可視化分析平臺，幫助了該化工廠實現了危化品運輸人員追溯管理、危化品運輸事故及時處置，降低事故發生的損失和影響。

目前，全國各主要城市已經將GPS作為危化品運輸車輛必須安裝的設備，易燃危險品運輸車安裝傳感器監測設備更是大勢所趨。