RFID在生產線中的應用----華晨汽車生產線管理案例

　　一、 前言

　　RFID技術在我國商業零售業已到廣泛應用，工業線生產數據采集也同樣具有重要意義。我們凱泰科技為沈陽華晨汽車公司設計的該RFID系統可隨時進行統計、查詢，為生產統計及成本核算提供了實時、可靠信息。其數據自動采集的另一重要內容是對汽車各項檢測數據及生產過程各項自然數據完整記錄，可為整車終身質量跟蹤。事故分析，責任追查等提供第一手資料。

　　二、 系統簡介

　　本系統功能及管理等有關系統結構，數據結構、程序設計、模塊設置等方面基本原理和具體做法。如下：

　　現代化、大規模汽車生產行業中，對各類生產數據。質量信息實時采集，并需要及時向物料管理、生產調度、產品銷售、質量保證、計劃財務以及其他相關各部門傳送各類信息，這對原材料供應、生產調度、銷售服務、質量監控、成本核算等都有著重要作用，同時此數據對整車質量跟蹤和售后服務有重要意義。

　　生產，質量數據屬動態信息，數據量大，內容龐雜，且此數據用于生產統計及質量監控等方面，同時還具有對整車終身質量跟蹤等功能，必須保證數據準確;另外，出于對勞動生產率等方面考慮，不可能現場每個網點都設定專人負責數據輸入，數據采集只能由生產工人用最簡單操作來完成，因此該系統保證數據實時、準確、自動，是本系統最大特點。

　　RFID自動識別和計算機網絡技術應用以及LED顯示等多項功能為實現上述功能需求提供了可靠保證。

　　三、 系統概述

　　沈陽華晨總裝線生產線6條通道，主通道3條的48輛車體的排序，生產數據采集均通過RFID自動數據采集技術，計算機網絡技術以及LED顯示等多項先進高新技術，將遠距離RFID電子標簽、遠距離RFID自動識讀器，LED顯示屏連結一起，組成一個實時對總裝線生產數據、檢測數據采集，物流配送系統的監控。本系統能夠實現如自動記錄汽車生產全過程自然情況，自動識別配件的準確性。車輛排序的準確性。實現了整車檔案數據全面記錄。省去以往在每個工位記錄的工作。

　　本系統以下噴裝生產線，開始在車殼體后部，車牌處加裝遠距離RFID開始。在進入總裝生產線前RFID標識通過讀寫器錄入每臺車車體號、車型、類型、配置等，并制定生產序號。在總裝車間3條主通道排好48輛車序同時，通過網絡把響應總裝線配套作業數據分別送往發動機分裝、儀表板分裝、發動機裝配以及物流送件等工位，指導相關配套工位嚴格按總裝各類車身上線順序組織配套生產及送件。由此開始，全線均采用RFID自動識別技術，由系統自動記錄車身上線時間、每到工位裝配記錄、操作人員等信息，并在每個組裝工位的LED顯示屏上醒目顯示出本共位的作業信息，指導裝配工人作業。避免在車體上帖多張配置單及作業單。

　　下線、交車、質保部接車、銷售部收車等工位，此系統均采用RFID自動識別技術，由計算機進行檢索及數據處理，自動完成數據錄入、校對，以及時間、班次，操作人員自動記錄等項工作。達到了即減輕工人繁瑣勞動，又提高勞動效率，確保數據準確。

　　四、 系統管理

　　任何一個現代化管理系統安全可靠運行都離不開兩方面因素，其一是系統本身可靠性和安全性，本系統運行生產現場，要求它必須具備較高容錯及糾錯能力，盡可能避免誤操作及其他可能原因產生任何誤差，這一點應由系統設計及開發中予以保證;另一點，也是最重要一點，即必須建立一整套確保系統正常運行管理體系，現代化技術運用必須以科學、嚴格管理為前提。

　　系統需要采用的設備

　　本系統是一個實時線生產數據采集系統，它不同于一般管理信息系統，線生產性質所決定，生產中絕不允許系統出現任何故障，系統任何一點小問題，都可能導致停產，系統安全可靠運行是系統設計中必須認真考慮和解決一個十分重要問題。 網絡服務器：總裝數據采集系統LAN(Local Area Network)一個重要組成部分，遠距離RFID標簽及其配套RFID識讀器;以及LED顯示屏。服務器運行是Window NT Server 3.51網絡軟件。服務器采用雙機熱備份方式工作，確保Server 01發生故障時，Server 02能立即轉入工作狀態，保證系統正常運行。