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解決方案
  • 岳冉RFID技術生產物料實時追蹤管理方案,通過全流程自動化感知、多維度數據融合及智能決策支持,助力企業實現物料管理的精準化、透明化與協同化,為智能制造注入核心動能。
  • 電子紙標簽作為價格顯示工具,如今基本已經成為新零售的標配。像永輝超市、盒馬鮮生、Ole精品超市、物美超市、京東超市、華潤萬家等商超、便利店及無人超市都開始應用電子價簽替代傳統的紙質標簽。
  • 隨著企業規模的擴大、品種與產能的增長,物料供應規模巨增,物料管理、配送時間、資金、人員投入巨大,rfid智能物流管理已經成為多品種、大批量、高產量類型企業成本降低和效率提高的關鍵路徑。
  • 晨控智能自主研發的制造企業生產線信息化管理系統,有助于企業簡化業務運營流程,降低生產成本,提高材料盤點、產品追蹤、物料管理、庫存管理的實時性,大幅度提升企業客戶服務質量和滿意度。
  • WiMi-net 可提供從系統內末端節點的超低功耗、超長待機,到高速率、抗干擾強的無線基站,從末端節點的高密度部署、大數據轉發到無線中繼的接近于"0"的低延時,從單個基站的穩定快速刷屏到多基站的異步運行,可提供全套的電子標簽領域的無線通訊解決方案。WiMi-net可支持2.13寸、2.9寸、4.2寸、7.5寸的黑、白、紅三色電子紙的無線通訊方案。可應用于超市物價標簽、倉庫貨架管理標簽、固定資產管理標簽、生產車間物料管理標簽、醫院病房看護顯示等場景。
  • 將電子標簽技術與機電安裝現場施工管理結合起來,設計開發針對施工現場的管理系統,對機電安裝施工過程中的物料和勞務進行控制管理。對物料進出庫實現動態管理,實現對物料的準確快速盤點并生成物料報表,現場勞務工人有唯一電子標簽,建立個人電子檔案,掌握工人安全作業情況。
  • 從廠內存在的實際管理問題角度出發,研發出RFID廠區內原材料動態管理系統,為管理人員帶來便捷,對原材料的進出流程嚴格管理,減少人員手工記錄時間,提高準確性,避免了紙張的浪費,優化了各項流程,為集團帶來更大的效益。
  • 鼎識自主研發的制造企業生產線信息化管理系統,有助于企業簡化業務運營流程,降低生產成本,提高材料盤點、產品追蹤、物料管理、庫存管理的實時性,大幅度提升企業客戶服務質量和滿意度。
  • 物品存在著多種多樣的形式,許多物品具有價值高、流動性強、安全管理難等特點,而分局為了清查或清點物品的實時狀況,跟蹤資產的流向,需要浪費大量寶貴的時間和人力物力。傳統的資產管理方式一般依賴于以人工進行查找為基礎的非自動化方式來記錄、追蹤管理,效率低下。隨著資產數量的增加,倉庫管理人員的負擔越來越重。人工清點時也容易遺漏或重復,實物很難與賬面相符,同時也增加了資產管理的難度,常常造成數據不及時,出錯率高等問題。
  • 一次完整商務過程包括由生產廠家將產品生產出來,通過運輸、存儲、加工、配送到用戶、消費者的物流全過程。其中分為以下幾個方面:生產廠家將生產的單個產品進行包裝,并將多個產品集中在大的包裝箱內;然后經過運輸、批發等環節,在這一環節中通常需要更大的包裝; 最后,產品通過零售環節流通到消費者手中,產品通常在這一環節中再還原為單個產品。人們將上述過程的管理稱之為供應鏈物流管理。
  • 在大型生產型企業中,由于涉及到產品生產的物料非常多,所以一般都依據ERP設立了多個物料倉庫,其目的是配合ERP的指導性準則建立相應的管理制度,從而更好的進行物料管理。但是,ERP對于倉儲的管理主要集中于物料對于訂單需求的滿足能力,對于庫存的動態信息無法反應,也無法對物料管理的執行情況進行反應。天津小蜜蜂設計的基于RFID技術的物料管理系統可以實現對于倉庫操作過程的全方位自動化操作以及信息的自動采集,對于庫存的信息進行優化,降低庫存的成本。
  • 倉儲中心是整個供應鏈的核心環節,無論是零售商還是電子商務,無論是生產物料管理還是物流配送中心,都必須通過倉庫來這個環節,所以倉庫管理作為一個中樞的位置對整個供應鏈有著很大的作用。在當下的市場競爭中,響應速度、客戶滿意度等變得至關重要,而這必須依賴于一種高效的倉庫管理。信息化、立體化、智能化的倉庫是發展的趨勢,且對數據的實時性和準確性提出了更高的要求。現實中,居高不下的運營成本與人力成本已經影響到企業的競爭力,嚴重制約著企業的快速發展。
  • 目前,工地建筑物料的管理基本上還停留在手工操作的階段,所有出入倉庫的建筑物料都得靠倉庫管理人員逐個清點錄入數據,這種操作方式嚴重影響工作效率,而且成本高。
  • 倉儲中心是整個供應鏈的核心環節,無論是零售商還是電子商務,無論是生產物料管理還是物流配送中心,都必須通過倉庫來這個環節,所以倉庫管理作為一個中樞的位置對整個供應鏈有著很大的作用。
  • 生產物料管理模塊由飼料管理和藥品管理兩部分組成,能夠對物料的采購、出入庫、用量、用途、使用時間、投放工作人員等詳細信息進行記錄,解決企業物料投放浪費、混亂的現象,保證物料的投放清晰可見,有據可查。
  • 一次完整商務過程包括由生產廠家將產品生產出來,通過運輸、存儲、加工、配送到用戶、消費者的物流全過程。其中分為以下幾個方面:生產廠家將生產的單個產品進行包裝,并將多個產品集中在大的包裝箱內;然后經過運輸、批發等環節,在這一環節中通常需要更大的包裝; 最后,產品通過零售環節流通到消費者手中,產品通常在這一環節中再還原為單個產品。人們將上述過程的管理稱之為供應鏈物流管理。
  • 北京舒飛科技有限公司RFID大宗物料管理系統已經成功應用于電廠,煤礦及其他重工業廠商,它以RFID標簽作為車輛識別的載體,在車輛進出廠時對車輛進行全程追蹤。以自動計量系統為核心,通過控制交通指示燈,道閘機等各種外圍設備,達到車輛計重環節的無人化,自動化。即提高了企業了物流效率,又防止了內外部作弊的可能。
  • 在倉儲物料管理中,對各物料信息(包括物料名稱,所在樓層等)寫入對應的電子標簽,并將所有電子標簽信息寫入后臺通道管理系統數據庫方便實時查閱核對。后臺系統可以根據各樓層讀寫器返回數據對各物料進行準確定位,通過查閱標簽信息和讀到標簽的讀寫器所在樓層信息可實時掌握物料出自的樓層和所到達的樓層。
  • 在本方案中,針對本公司RFID閱讀器產品的特點以及物流業工作流程、特別是倉儲特點,有針對性的提出利用公司現有技術的系列解決方案。針對物流中的各個環節,幫助企業的物流管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點、配料等操作進行全面的控制和管理,有效的利用倉庫存儲空間,提高倉庫的倉儲能力,在物料的使用上實現先進先出,最終提高企業倉庫存儲空間的利用率及企業物料管理的質量和效率,降低企業庫存成本,提升企業市場競爭力。