RFID智能倉儲wms管理系統、保稅倉儲BWMS系統幫您提高企業的競爭力

　　珠海市身邊科技WMS倉儲管理系統目前已廣泛應用于物流、貨代、食品、零售、電力、倉庫租賃等行業，為生產制造企業、貿易經銷商、政府事業單位等提供了優質的產品并獲得了客戶的好評。

　　隨著經濟全球化進程的加快和現代物流對經濟發展的重要性逐步為國人所認識，我國的物流產業正處于一個高速發展的時期，在未來的市場競爭中，企業供應鏈的競爭是決定性的。生產的社會化和專業化，使得越來越多的企業把物流及供應鏈管理( SCM )職能外包給專業的物流公司管理，以此降低成本，減少庫存。這種趨勢給我國傳統的物流企業帶來了很大的機遇，同時也帶來了挑戰----只有最大限度地滿足了客戶對物流服務的需求，最大限度地降低物流服務的成本，才能獲得企業的信任和利潤，才能獲得商機。因此，傳統物流企業如港口碼頭、貨運公司、儲運公司、貨代公司、制造企業的物流部門、新型的第三方物流公司等只有更新觀念，充分利用現代物流技術手段來實現自己的經營目標。信息的準確性和及時性是供應鏈與物流管理的關鍵，這恰恰是RFID(射頻識別)技術最突出的優點，貨物都貼上了RFID標簽，無需打開產品的外包裝，系統就可以對其成箱成包地進行識別，從而準確地隨時獲得產品的相關信息，例如種類、承運商、起運點、目的地、運輸環節、等等。RFID(射頻識別技術)系統可以實現商品從原料、半成品、成品、運輸、倉儲、配送、上架、最終銷售，甚至退貨處理等所有環節進行實時監控，不僅能極大地提高自動化程度，而且可以大幅降低差錯率，從而顯著提高供應鏈的透明度和管理效率;　RFID在物流行業的應用有助于企業降低成本，取得競爭優勢 信息暢通有利于控制和降低庫存，并減少成本(包括人力成本)。RFID物流管理系統使物流企業在對貨物的倉儲、分撿、配送、運輸等的管理更加高效、準確、科學。

　　現代化的倉庫儲備不僅僅是完成對貨物進出的簡單批次處理，還要對庫內貨品的種類、數量、生產屬性、垛位等信息做出清晰的數據庫記錄。以便在物流環節的各個階段得到準確的貨品數據和供應鏈信息。

　　目前一維條碼/二維條碼標識技術在物品分類貼標管理方面得到了廣泛的應用。但是其條碼技術依賴于可見光掃描反射、識別率低、容易折損、玷污、對水和油污等介質敏感、而且存儲信息量很有限，從而影響了其在大規模物流管理中的應用。

　　RFID技術具備讀取距離遠、讀取速度快、可批量群讀、不易污損、數據容量大等條碼無法實現的特點。可有效的簡化倉庫繁雜的作業流程，提升企業信息化管理效率和透明度。同時，系統集成多種硬件解決方案滿足用戶不同應用需求，通過采用不同技術手段實現有效作業流程改善和提高工作效率。滿足最終的企業和組織中所要求的信息化、智能化、現代化的需求，幫助客戶開始智慧的轉型。

　　RFID射頻識別技術是自動識別技術的典型代表。其識別準確度高、性能可靠、存儲信息量大、耐油污水洗等，特別適用于工業環境下的自動識別需求。采用RFID標簽替換條碼等標識貨品，可有效的完成對倉儲的自動化管理實現貨品信息的自動采集、自動處理和信息報告。

　　為滿足現代化制造業對倉儲管理系統的要求，RFID技術應用于身邊科技倉儲管理系統主要實現以下幾大目標：

　　1、提高產成品入庫效率

　　在產成品出入庫口處設立RFID通道式讀寫器，可實現一批或多批產成品入庫信息的同時、自動讀取，相對于條碼掃描入庫方式，可以極大的提高信息采集的速度以及降低人工掃描條碼產生的錯誤概率。

　　2、實現倉庫內部產成品、貨位的實時管理

　　預先將貨位通過RFID電子標簽進行標記并將標記信息存儲在信息系統中，在產成品出入庫或移庫過程中，通過倉儲管理系統自動分配貨位，并通過叉車車載電腦和RFID識別設備自動識、匹配別貨位信息指引叉車駕駛員進行出入庫操作，操作完成后系統自動生成產成品和貨位信息自動關聯從而庫存信息的自動、實時更新。

　　3、降低出庫環節工人工作強度，降低出錯概率

　　通過RFID自動識別技術實現了大部分工作環節的自動化處理，徹底改變目前工人拿著紙質出庫單尋找貨位的現狀，最大程度滿足出庫環節的快速、準確的要求。RFID系統可以快速識別出庫貨物，比對系統出貨要求，可以快速識別該批貨物是否目標出庫貨物，可以實現錯誤出庫報警和正確出庫數據備案。

　　4、系統無縫對接

　　能與原料系統、WMS、ERP、TMS、OMS等系統進行對接，獲取入庫、出庫任務清單，車輛配載信息，結合倉儲管理系統設定的出入庫策略、揀貨策略、配載策略，將RFID系統自動采集的數據與對應的任務與策略進行匹配，實現自動入庫、上架、揀貨、出庫、裝車等功能。

　　系統記錄所有操作信息，能將結果輸出為報表導出PDF或xls，能將出庫記錄導入到其他系統，為原料下一步流轉奠定基礎。

　　系統介紹：

　　RFID是一種非接觸的自動識別技術，其基本原理是利用射頻信號和空間耦合(電感或電磁耦合)非接觸式傳輸特性，實現對被識別物體的自動識別并交換數據。數據追溯平臺具有管理與企業ERP系統數據對接、客戶端數據接口支持和追溯信息查看等功能。客戶端程序根據軟件使用環境分兩種：手持客戶端和PC客戶端。手持客戶端有收貨、上架、揀貨、盤點等功能，PC客戶端有標簽初始化、發貨等功能。

　　身邊科技RFID智能倉儲管理系統

　　1)RFID 標簽初始化與供應方式

　　將提供經過分類印刷、初始化、檢測、分類包裝的最終RIFD 標簽產品。品牌商將RFID 標簽按生產訂單進行初始化后，發放到對應的各個加工廠家。

　　2)加工廠驗標裝箱

　　加工廠家在生產完成后，裝箱送貨前，使用 提供的加工廠RFID 驗標機以及RFID 掃描裝箱系統進行RFID 標簽檢測。在出廠前對產品進行單個商品校驗，最大限度的減少因為加工環節掛錯標簽、忘掛標簽而造成的后續問題。

　　3) 入庫管理

　　倉庫接收加工廠發來的貨物時，使用RFID手持機對貨物進行不開箱掃描核對，以ERP系統的入庫單作為源單，快速準確的進行收貨掃描。

　　4) 庫內作業

　　商品上架：計算機運算自動分配貨位，倉庫人員按指令進行上架。基于標準的上架操作后，系統自動查找出該商品所存儲的貨位，并經過計算機運算，按該單商品所存儲的貨位進行揀貨路徑指引，優化揀貨路徑，用最少的時間進行揀貨操作。簡單直觀的揀貨指引，即使是剛入職的新員工，亦可輕松完成工作。

　　使用RFID桌面一體機，以ERP系統的發貨單作為源單，快速準確的進行發貨掃描，如發現與發貨單SKU或者數量不符的，系統將進行異常提示，只有將異常信息排除后才能完成該操作。

　　6) 倉庫盤點

　　使用RFID手持終端進行操作。盤點系統支持盲盤、按盤點單盤、按倉盤、尋貨等功能。在對配送中心內的存貨進行局部或全部盤點時，使用RFID手持設備。 操作人員利用手持設備，對需要盤點的區域貨架進行一一掃描，該批貨物的詳細品種和數量即被實時統計出來。實際掃描結果合并統計后，上傳到追溯平臺，由追溯平臺進行庫存數據核對。

　　當需要找到指定的某一品種貨物，而不知道貨物的具體位置時，使用RFID手持機可以做到。

　　在手持機上輸入要查找的貨物的款色碼用手持機進行覆蓋式掃描。當接近要查找的貨物時，手持機會發出警示聲音，離貨物越近聲音會越大，從而幫助人員準確地找到貨物。

　　身邊科技RFID數據追溯平臺

　　RFID數據追溯平臺針對于以上所有模塊都有數據展示的模塊，還包括：用戶管理、基礎數據管理、防偽追溯等模塊。

　　數據對接平臺

　　項目采用API接口方式進行數據交換，從ERP中拉取所需的單據作為系統的源單。如有需要，也可將本系統的數據回填至ERP系統。

　　在整個RFID倉庫管理運營中，RFID技術的遠距離識別、大批量讀取以及準確性等特點，應用到倉儲管理的入庫、庫內作業、出庫、盤點、分揀等過程中。利用RFID的特性，改變傳統的庫存管理方式，智能采集的數據經過分析處理，獲取智慧的洞察提高業務的精益，并能最大化企業的投資價值，節省人力資源，給企業帶來一種全新的倉庫管理方式。

　　工作人員或者叉車司機可以通過手持讀卡器查在倉庫內的貨物進行信息收集，查找，快速便捷，大大提高了倉儲盤點，查貨的效率和準確率。

　　身邊科技RFID物流管理方案

　　貨物到達目的地，工作人員拿著手持讀卡器可以非常快速地查對到達貨物，傳入數據庫比對，不會發生傳統記錄的錯記誤記，由于可以遠距離感應，并同時準確處理30張標簽，大大提高了工作的效率及準確率;

　　工作人員身上攜帶一個標簽，當工作人員在倉庫內移動時將被出入口及安裝在倉庫空間上方的閱讀器跟蹤，并記錄下工作人員的運行時間及軌跡，方便地監控工作人員的工作，考察工作人員的工作效率;

　　將RFID系統用于智能倉儲貨物管理，RFID完全有效地解決了倉庫里與貨物流動有關的信息的管理，它不但增加了一天內處理貨物的件數還監控著這些貨物的一切信息。信息都被存儲在倉庫的中心計算機里，貨物被裝走運往別地時，由另一讀寫器識別并告知計算中心它被放在哪個拖車上。這樣管理中心可以實時地了解到已經處理了多少貨物和發送了多少貨物，并可自動識別貨物，確定貨物的位置。

　　固定安裝閱讀器和手持閱讀器的同時使用使得現場數據采集、盤點、出入庫管理、庫位檢查等現場操作變得清晰，準確，系統，科學;

　　貨車在離開倉庫前將被閱讀器自動讀取、識別，獲得的信息自動傳入后臺管理系統，系統即刻與數據庫內原始數據比對。當發現錯運，漏運等信息，系統將自動報警，阻止貨車出庫，保證了貨物運輸的絕對準確性。

　　(二)大宗貨物、集裝箱、貨車沿途實時跟蹤

　　在汽車的擋風玻璃上安裝標簽，在集裝箱上安裝標簽，在大宗貨物的容器和包裝上安裝標簽。標簽放在汽車擋風玻璃上，它可利用內部寫入的唯一識別碼或直接寫入車輛信息(車牌號、所載貨物)等來標識汽車及其裝載貨物。標簽將內存數據調制反射給天線的微波信號上。貨車經過各站點，由安置在各站點的閱讀器識別經過的貨車，記下貨車到達該點的時間，貨車內托盤及貨物的信息，自動連接數據庫比對，并上傳因特網系統，達到實時跟蹤的效果。最后，通過計算機局域網絡，送至有關人員的計算機終端，實現了管理者不出門就能掌握貨場車輛運用情況，控制車輛及其裝載貨物進出的目的。而當運載集裝箱和大宗貨物的交通工具經過運輸網點RFID閱讀器的感應范圍時，集裝箱和貨物將被自動識別，并傳輸給計算機。

　　由于車輛、集裝箱和大宗貨物上安裝了標簽，它們就被實時監控了起來。當車輛、集裝箱和貨物離開倉庫的時候，將被裝在倉庫出口的RFID閱讀器自動感應到，被記錄下離開的時間和它們的信息;當貨物經過安裝在運輸路線網點上的閱讀器，被自動記錄信息和通過時間;當貨物抵達目的地倉庫的時候，會被入口處的閱讀器自動識別、記錄，傳入計算機和互聯網。這樣車輛、集裝箱和貨物在運輸過程中被全程實時監控了起來，客戶可以通過互聯網隨時查詢貨物的所在位置。當貨物抵達后，工作人員可以很方便，快速地查對貨物。

　　(三)貨場貨車管理：

　　在貨車的擋風玻璃上安裝卡式標簽，標簽內記錄貨車的相關信息，如車號，司機等;在貨場出口及入口上方安裝固定閱讀器，當安裝了標簽的卡車進入和離開貨場的時候會自動被閱讀器識別，記錄下車號及出入時間，快速無誤，避免了人工處理的煩瑣和錯誤。閱讀器收集的數據會及時傳入互聯網系統，方便在因特網上跟蹤貨車的位置。系統會記錄所有進出入貨車的進出入信息，并自動將相關信息制成表格，方便工作人員隨時進行查詢、管理。

　　(四)特快郵遞包裹的跟蹤

　　在大件包裹和物料的郵政運用中采用通道式天線。工作人員把大量一次性無源標簽附在成千上萬的郵包上。當郵包通過航空郵遞到達該國的某個機場時，郵包被送到了機場的郵政服務區。郵包經稱重后通過傳送系統重新安排行程以便到達正確的目的地。傳送帶上裝有RFID通道式天線。當附在郵包上的RFID一次性標簽穿過通道式天線時，無論郵包處于何位置及方向其中的信息都能被讀取。一旦郵包標簽數據被讀，數據就被傳到主機，主機中的校驗程序會判斷該郵包是否應該到達此地。如果行程安排錯了，警告燈就會亮，郵包就會被取離傳送帶并被送到正確的方向。RFID 系統能夠確保在很快的傳送帶上100%的數據準確性。更重要的是，標簽無需光學可視，因為標簽可以透過包裝物被讀寫。系統可同時追蹤記錄郵件的郵寄時間。

　　身邊科技wms解決方案

　　1) 自動發送需求：生產線自動收集空容器，通過采集掃描實現自動發送配送需求;

　　2) 配送實物集結：物流公司根據配送需求進行按時按量貨品送貨;

　　3) 工廠實物入庫：貨品入庫自動識別，自動匹配配送需求，提高貨品入庫效率;

　　4) 配送異常報警：在配送過程中，系統檢測到配送超時和配送異常情況時，系統自動進行報警提醒;

　　5) 采集技術原理：貨品容器進入采集區域后，采集設備通過采集RFID標簽自動識別多個貨品，從而高效地完成貨品入出庫，確保實物與配送需求是否一致，提高貨品配送效率;

　　6) 實施效益：貨品入出庫時，設備能自動快捷識別貨品，同時自動匹配配送需求，提高貨品入出庫效率;

　　7) 實時性：實時掌握所有貨品的配送情況，精確掌握庫存情況，優化合理庫存，實時掌握倉庫環境狀態及變化;

　　8) 擴展性：實現跨區域集中式管理、分布式操作和實時監控功能，高效地完成各種業務操作，改進倉儲管理，提升效率及價值。

　　身邊科技WMS實施進程

　　1、標簽安放及其信息錄入，該環節是RFID庫房管理的起點，也是工作量一個環節，它需求耗費人工進行標簽的裝置，需求將標簽的內碼錄入系統，并與其綁定的物品信息做有關，萬事開頭難，現在很多公司正是被前面的艱難嚇到，所以對RFID技術的引進淺嘗則止，而他們卻沒有想到前期的一次性投入人力物力，帶來的是后期的永久的高效率。

　　2、入庫，現在很多人把RFID理解為點數的技術，而實際上現在世界上沒有一項技術能夠精確的進行未知數量的統計;通常都是進行數量的核對工作，所以入庫的流程應該是管理員接到上一部分的入庫單據，單據上記錄行將入庫的物品信息，然后倉管員進行信息的核對，使用RFID技術能夠迅速精確地完結這一環節。

　　3、出庫，在庫房門口裝置RFID通道，出庫的物品經過期，設備主動收集并上傳物品信息到管理系統，完成高效信息化的工作。

　　4、盤點，庫房的盤點是讓一切有關人員頭疼的工作，而RFID技術能夠極好的處理這一問題，客戶既能夠挑選在貨架上面布上天線進行實時盤點，也能夠經過手持終端到庫房進行貨品的盤點。

　　身邊科技WMS系統的優勢：

　　流程靈活配置，滿足各行各業需求

　　基于配置式的流程控制，客戶可以自由組合碼盤、質檢、打包、拆包、收貨、上架、揀貨、盤點、退貨等作業以及調整作業流程，滿足各個行業個性化的需求，大幅縮減二次開發工作量和系統上線時間。也可根據實際作業來反向生成記錄單，讓系統部署快捷簡單，不要成為作業人員的累贅。

　　智能倉儲引擎，大大提升作業效率

　　庫位分配引擎、庫位裝載引擎、揀貨引擎、波次計劃等大量智能化策略引擎的應用，極大的降低了作業的復雜度，工人只需要按照系統的指引即可完成復雜的倉儲作業。支持智能化的倉儲硬件接入讓作業人員效率大幅提升。

　　條碼驅動作業，操作準確又規范

　　全程通過條碼指引倉儲作業及跟蹤商品，避免人工識別導致的失誤，倉庫作業人員使用手持終端掃描條碼，按照WMS系統預定的規范進行操作輕松應對海量商品和繁重任務。

　　身邊科技WMS系統有序管理不同貨主的眾多貨物，杜絕了人工操作產生串貨的風險。策略化的入庫、上架、揀貨和出庫流程有效提升了倉庫作業效率，系統支持自定義盤點操作，支持退貨、越庫操作，多貨主定制化庫存分析報表自動生成無需繁瑣的人工統計。身邊科技WMS支持庫內各種作業增值服務;身邊科技BMS系統支持各種業務的自動計費處理;身邊科技WMS發貨單到TMS發運單自動流轉。

　　身邊科技TMS系統根據訂單類型推薦調度計劃，整合身邊科技WMS運輸質量監控平臺實現了對運輸過程全程可視化管理。報價、計費、對賬、結算都在系統中完成，減少了財務上的漏洞。車輛使用率、裝載率、貨損、貨差等指標圖表化展示，運營狀況一目了然。