數字化工廠解決方案--歐普照明

　　設備管理總體方案：

　　通過引入設備管理模塊，打通計劃、執行與控制的通道，建立既相互關聯又自成體系的全面的制造管理體系。

　　設備管理總體功能：

　　通過設備管理的標準化，加強設備檢修和維護，減少無效停機或者設備故障對生產的影響提升設備綜合效率OEE。

　　設備管理與MES及現場設備的關系：

　　設備管理-完善設備主數據管理：

　　1) 建立設備臺賬--制定設備條碼規則，在系統中建立設備的臺賬，設備管理人員對設備的入庫、領出、送回均需要在系統記錄。

　　2) 產生設備庫存—根據設備狀態及出入信息生成設備庫存，并且根據庫存狀況進行采購提醒

　　設備主數據截圖示例

　　建立設備/備件臺帳信息，并且建立主設備與MES工位關聯，以便MES獲取設備產量、質量信息，并且進行相關工藝控制，如崗位資格等

　　設備出入庫截圖示例

　　1) 登記設備/備件出入庫記錄，并且說明原因，如領用、退回等，如果設備狀態變更還可以同時維護設備狀態，如報廢。

　　2)根據實際情況使用PC或者PDA

　　設備管理-設備資料管理

　　1)　文檔服務器：建立文檔存放的服務器路徑

　　2)　資料分類：建立設備文檔的分類，如操作手冊、維護手冊等

　　3)　格式分類：定義PDF、Word、Excel、AVI等分類，以確定瀏覽軟件

　　4)　文檔集管理：一個文檔集中可能包括多個文檔

　　5)　文檔上傳：通過手工上傳或者從其它系統中下載文檔

　　6)　資料瀏覽：根據不同的文檔格式，系統自動調用相關軟件打開。

　　設備管理-定期性保養及維修計劃

　　建立設備定期保養--在系統中由設備保養人員維護設備保養周期、保養頻率，保養代碼等保養計劃信息，根據設備在使用的過程進行保養提醒。

　　生產過程中的設備達到維護保養周期或保養頻率時，MES系統通過郵件、看板給出保養提醒，以便于保養人員及時對設備進行保養。

　　保養規則示意圖：

　　設備管理-設備維修作業的流程

　　維修作業示意圖

　　設備管理-備件使用記錄

　　?普通裝卸備件

　　?如臺車

　　?使用和不使用時通過掃描記錄

　　?參數收集要求備件

　　?如鋼網

　　?上線時根據需求收集相應參數，根據生產產量進行提醒

　　?有控制要求備件

　　?如Feeder，根據料站表防規格錯誤

　　?針對業務流程建立單獨的管理流程

　　備件使用示意圖

　　設備管理-與現場設備集成方案

　　設備管理-與現場設備集成方案

　　1)　集成目的主要有：狀態(空轉、運行、停止)獲取、產量獲取、條碼獲取、數據獲取、標準設定、設備控制

　　2)　基礎設置：在MES設置基礎參數，如檢驗參數(時間、電流、功率等)、檢驗標準、采集頻率等;

　　3) 設置設備參數：MES將設置后的參數及標準導入到指定文件中，再由設備程序導入到設備中;

　　4) 集成方式:集成方式包括： PLC接口(如產線軌道、自動掃描設備)、文件接口(如ICT設備)、程序接口(如AOI設備、SMT拋料數據)、直接從設備讀取(如FCT設備)、傳感器接口(空轉偵聽)、人工掃描(無法集成的設備)等。

　　5) 不合格信息：針對不合格信息控制設備運轉;

　　6) 標準對比：在MES中對比測試標準和現有標準是否一致;

　　7) 信息上傳：設備測試信息在MES中轉化為質量及產量信息上傳在MES中進行設備/工序效率分析，如OEE分析。

　　集成方式示例圖

　　技術架構

　　技術方案：集中部署下的離線采集方案

　　技術方案研究：多樣的數據采集方式

　　技術方案，參考：條碼技術發展及比較