RFID技術在生產流水線分揀中的應用

　　隨著全球經濟的迅猛發展，全世界范圍內的貿易量不斷加大，對整個的物流行業提出了更高的要求。貨物自動分揀系統作為現代物流中的一個重要組成部分，同樣面臨著嚴峻的挑戰。

　　現階段的物流配送中心廣泛采用圖像識別和條形碼識別技術，這類技術與裝備對于實現普通商品的識別與分揀可以有效應付，但對商品的標準化包裝要求較高，傳統的檢測方法存在著信息不準確、傳輸速度慢等缺點，此外，許多自動分揀系統物流速度極快，采用常規分揀控制技術很難實現動態快速準確識別，所以物聯網的RFID技術才能及時解決這個問題，上方科技依據RFID技術具備讀寫距離遠，掃描速度快，多標簽信息同時采集，無方位限制，抗環境因素強等優點，使得在整個物流行業，RFID遠距離射頻識別技術備受各大公司的親睞。在系統揀貨上，安裝在流水線上的RFID讀寫器能在第一時間采集到物品上的RFID電子標簽信息，并上傳到上位機，上位機給出信號到控制器端，對物品的處置也可以根據我們的實際需求來進行操作，方便快捷，而且準確性極高，大大的減少人為因素誤差，減低管理成本，提升效率。

　　實際分揀系統分析及RFID效益分析

　　目前，對于流水線上分揀的操作分析如下：

　　1.采用人工識別的方式，對流通的貨物進行辨別，容易造成疲勞，從而漏檢，或者檢錯等情況時常發生，影響公司的成品質量，在市場上容易對公司的聲譽造成一定不好的影響;

　　2.數據采集比較慢，人工記錄后需要再一次錄入系統，過程繁瑣;

　　3.如果采用了條碼技術，需要對物品一個一個掃描，當條碼出現污染和局部摩擦損壞時數據采集不到，影響效率;

　　4. 盤點效率準確率低

　　貨物的盤點業務利用傳統的方式效率很低，但是對貨物的及時盤點又是十分必要的，為此還花費大量的人力與物力。

　　5. 勞動力成本增加

　　勞動力成本現在是一個十分嚴重的問題，統計表明，整個供應鏈成本中，勞動力成本的所占比重已經上升到30-40%。

　　所以，采用RFID技術可以很好的解決這些問題，對于整個分揀系統來說，我們在每一個流水線物品上貼放一張RFID電子標簽，并且在流水線上固定的位置布置好RFID讀寫器然后就可以采集到流通物料的信息，并作出相應的處理，比如說是A、B、C，這三個字母可以代表三條流水線所需物料，如果周轉箱經過A線，掃描條碼，如果是A線物料就停在A流水線，并報警示燈，如果不是就繼續走，到B線掃描，如果是B線就停在B線 ，并報警示燈， 不是就往下走 。

　　方案設計如上圖所示，簡單明了。

　　RFID系統介紹

　　如上圖所示，產品通過采集點的時候，讀寫器通過RFID天線采集到標簽信息并發饋到上位機端，實現數據的采集和統計。整個系統硬件就包括了RFID電子標簽，RFID讀寫器以及RFID接收天線。(關于設備的詳細信息可以參考附件的參數介紹)。

　　3.3 實際操作介紹

　　1.標簽錄入，在包裝產品的時候需要對標簽和物品信息進行綁定并記錄在系統數據庫中;

　　2.流水線判斷，在各個位置進行標簽數據判斷，并給出相應的聲光數據給到工作人員，并且讀寫器連接上機械設備，當出現需要揀出的物料時，傳送帶停止，揀出后流水線繼續行走到下一步。

　　3.人工揀貨包裝出庫。

　　......

　　系統硬件配置：RFID讀寫器SFR-44

　　天線SFA-8R

　　以及電子標簽SFT-80