一、系統(tǒng)方案

　　1、對象和任務

　　(1)倉庫管理對象

　　倉庫管理的主體是倉庫管理員，其管理對象包括：

　　1)庫存品：放在倉庫中保管的物品，它是倉庫管理的根本對象;庫存品按存在形式分為：托盤、箱體和散裝三種形式，限于目前RFID還不適合管理到每一個細小的單件物品，因此使用RFID管理物品的單位是整箱和整個托盤(含大件單品);

　　2)庫位：倉庫中用來擺放庫存物品的、在空間上互不重疊的區(qū)域，一般一個庫位可以擺放多個庫存品;也可以一個較大的庫存品占用幾個庫位。

　　3)庫管設備：用于倉庫管理的設備，如叉車、手推車等;在大型、繁忙倉庫中需要對這些設備進行合理調(diào)度、實時定位，以提高設備的利用率。

　　2、倉庫管理的作業(yè)任務

　　倉庫管理的主要作業(yè)任務有：

　　(1) 入庫(進貨檢驗) (2) 出庫(揀選) (3) 移庫(補貨) (4) 盤庫 (5) 根據(jù)需要，產(chǎn)生各種庫存報表

　　3、總體設計

　　1基本思路：

　　(1)給每一庫位貼電子標簽，該標簽稱為庫位標簽。在進行庫房管理作業(yè)時，讀取該標簽編號，就可判定當前作業(yè)的位置是否正確。

　　(2)在物品入庫時，給每個庫存管理物品貼電子標簽，該標簽為貨物標簽。貼放標簽的物品應該是整托盤、整箱或便于安裝標簽的大件物品。在進行庫房作業(yè)時，讀取標簽的編號，確定作業(yè)物品是否正確。為了節(jié)省運行成本，貨物標簽設計成可重復使用。在貨物出庫時取下，送到入庫處再重新使用。

　　(3)架設無線網(wǎng)絡，覆蓋整個倉庫作業(yè)區(qū)，所有作業(yè)數(shù)據(jù)實時傳輸。在叉車上安裝固定無線數(shù)據(jù)終端，手工作業(yè)人員配手持式無線數(shù)據(jù)終端。無線數(shù)據(jù)終端具有接受作業(yè)指令、確認作業(yè)位置與作業(yè)貨物是否準確、返回作業(yè)實況等功能。

　　(4)使用自動導引車AGV(Automatic Guided Vehicle)作為平臺，在上面安裝RFID識讀器、控制設備、無線通信設備。安裝識讀器設備的AGV車，每天在設定時間自動對庫房進行盤點，并把盤點結(jié)果傳輸給系統(tǒng)管理中心。

　　2系統(tǒng)架構(gòu)

　　倉庫管理系統(tǒng)設計采用如下三層架構(gòu)：

　　第一層是采集(Capture)，主要是通過射頻識別設備以及其它自動識別設備采集數(shù)據(jù)，包括庫位標簽、貨物標簽、無線數(shù)據(jù)終端、AGV車等;

　　第二層是移動(Movement)，即通過無線通信技術，把采集來的數(shù)據(jù)傳遞到中央數(shù)據(jù)庫，包括無線接入設備和相關的網(wǎng)絡設備。

　　第三層是管理(Management)，對采集的數(shù)據(jù)進行管理，包括數(shù)據(jù)庫服務器、網(wǎng)絡服 務器等設備和倉庫管理系統(tǒng)軟件。

　　3系統(tǒng)構(gòu)成

　　倉庫管理信息系統(tǒng)由三部分組成：

　　(1) 倉庫管理中心子系統(tǒng) 負責倉庫管理數(shù)據(jù)庫的集中管理與維護，負責進貨計劃、出庫計劃的制定和指令下達;打印生成各種管理報表。

　　(2) 倉庫管理現(xiàn)場子系統(tǒng) 發(fā)行入庫標簽、進行實時庫存管理(庫位管理)、通過無線網(wǎng)絡發(fā)布倉庫管理作業(yè)指令。

　　(3) 倉庫管理執(zhí)行子系統(tǒng) 完成入庫、出庫、移庫、盤庫等作業(yè)具體操作，并返回執(zhí)行實況。

　　4作業(yè)流程

　　(1)庫位標簽的制作與安裝

　　除非庫位調(diào)整或標簽損壞，一般庫位標簽只需制作安裝一次。操作步驟如下：

　　* 先對庫位進行編碼

　　* 使用倉庫管理現(xiàn)場子系統(tǒng)計算機和RFID讀寫器把庫位編碼等信息寫入電子 標簽;

　　* 使用標簽打印機，在紙標簽上打印庫位編碼文字和條碼信息;

　　* 把紙標簽貼在電子標簽上生成庫位標簽;

　　* 把庫位標簽安裝到庫位上。要求安裝牢固，以防脫落;并要求標簽盡量統(tǒng)一安裝在庫位正下方的支撐橫梁上。

　　(2)入庫作業(yè)流程

　　1) 收貨檢驗 重點檢查：

　　* 送貨單與訂貨單是否一致;

　　* 實到貨物與送貨單是否一致;

　　如果不符拒絕接收。

　　2)制作和粘貼標簽 具體方法如下：

　　* 采用選定的物品編碼方案對入庫物品進行編碼;

　　* 制作貨物標簽：把編碼信息寫入電子標簽，同時打印紙質(zhì)標簽(方便人工校核)，再把紙質(zhì)標簽和電子粘合在一起就成為貨物標簽。

　　* 在庫存品上固定標簽：考慮到目前標簽成本較高，為了方便電子標簽的回收，一般采用懸掛的方式把標簽固定到物品上。如果不回收則可以采用粘貼方式固定。

　　3)現(xiàn)場計算機自動分配庫位，并逐步把每次操作的庫位號和對應物品編號下載到無線數(shù)據(jù)終端(手持終端或叉車終端)上;

　　4) 作業(yè)人員運送貨物到指定庫位，核對位置無誤后把貨物送入庫位(如有必要，修改庫位標簽中記錄的貨物編號和數(shù)量信息);

　　5) 無線數(shù)據(jù)終端把入庫實況發(fā)送給現(xiàn)場計算機，及時更新庫存數(shù)據(jù)庫。

　　(3)出庫作業(yè)流程 出庫作業(yè)流程見下圖：

　　1) 中心計算機下達出庫計劃;

　　2) 現(xiàn)場計算機編制出庫指令，并下載到數(shù)據(jù)終端;

　　3) 作業(yè)人員按數(shù)據(jù)終端提示，到達指定庫位;

　　4) 從庫位上取出指定數(shù)量的貨物，改寫庫位標簽內(nèi)容;

　　5) 貨物運送到出口處，取下貨物標簽;

　　6) 向現(xiàn)場計算機發(fā)回完成出庫作業(yè)信息;

　　7) 更新中心數(shù)據(jù)庫。