NEC產品流程控制RFID解決方案

     在生產管理中使用RFID技術，可以精確的統計耗費的原料和人工，有利于提高成本精度．在實現加工進度可視化的同時，為產品問題的跟蹤和責任化的實行打下基礎．

流程圖

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流程簡介

1.每天上下班前利用RFID讀取設備讀取車間工作人員的RFID標簽，系統就能精確統計每天耗費的加工工時并且明確知道該生產過程的工作人員ID號．也便于日后的問題責任化．

2.工作人員在使用原料之前，都要用RFID讀取設備讀取原料上的RFID標簽，實現原材料使用量的控制。

3.半制品投入生產前都要用RFID讀取設備讀取半制品上的RFID標簽，實現加工進度的及時統計，可視化進度管理。

傳統生產管理:

完全靠生產管理人員人工安排生產                                      ----- 工作量大,易出錯
對加工進度的掌握不精確                                                  ----- 可控性差
對生產過程中的原材料的使用掌握不精確                             ----- 物品流動不明
對車間機器的使用只依靠人工安排 　　　                           ----- 機器使用率不能最大化

RFID生產管理:

系統自動生成最優化的生產計劃　　　　　                           ----- 生產優化
系統自動生成制造指示書                                                   ----- 降低排產工作量機器使用率最優化
可明確知道各個生產過程的工作人員ID號　　                       ----- 問題責任化
能精確統計各個生產過程每天耗費的加工工時和原材料使用量  ----- 提高成本精度
實現加工進度的及時統計，可視化進度管理　                        ----- 可視性高


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