PDM產品數據管理系統

產品詳情：

巨成PDM(Product Data Management)－產品數據管理系統，是基于.NET開發平臺開發的，專門針對產品開發過程的各種文檔的管理所提出的整體解決方案。巨成PDM是以軟件為基礎，管理與產品相關的信息（包括設計信息、工藝信息、維修資料等描述產品的各種信息）和所有與產品相關的過程（包括審批/發放過程、工 程更改過程、一般工作流程等）的先進技術。它能有效地將產品從方案設計、理論設計、詳細結構設計、工藝流程設計、維護直至產品淘汰的整個生命周期內各階段 的相關數據進行定義、組織和管理，保證產品數據的一致性、完整性和安全性，將設計人員、工藝員、材料采購人員和營銷人員及其他管理人員有機地組織在一起， 并可在企業范圍內為產品設計和制造建立一個并行化的協作工作平臺。它能很好地促進企業提高其產品質量，縮短研制周期，提高工作效率，加快產品投放市場速 度，從而提高產品的競爭能力。
SUNLIKE PDM設計思想
其主要的設計思想表現在以下幾個方面：
? 保障產品數據的唯一性、完整性、準確性、及時性。
企業在CAD的應用上取得了成功，實現了設計工具的革新，使技術資料電子化，為企業管理的數字化打下了基礎。為了進一步提高工作效率，在總體上縮短產品開 發周期，必須實現對電子化技術資料的有效管理，使其首先在技術部門內部進行直接的流通，為項目組成員協同、并行地工作提供數據上的準備；再為后續部門提供 完整的、準確的、及時的產品數據。
? 建立產品數據模型，集成CAD產生的各種數據。
一個復雜的產品是由多個專業科室共同設計完成的，每個專業可以根據其專業特點使用不同的應用軟件，這樣無形中已經形成了一個個的信息孤島。 巨成PDM通過OLE技術對Windows應用程序產生的電子文檔，在PDM系統中的直接打開和編輯，對常用的各種CAD進行緊密、有效的集成，如從CAD文檔中直接提取數據。通過產品結構樹可以將有關產品的全部數據有機地組織在一起。
? 建立符合ISO要求的研發體系，規范、控制產品研發的全過程。
巨成PDM就是利用信息技術幫助管理者建立一個這樣的研發體系，在這個體系中，可以按照ISO的要求，合理規劃產品生命周期全過程的數據流、人力資源的分配、 開發進度等，并在整個開發過程中充分發揮質量體系的保障作用，控制開發質量。還可以通過直接管理各階段的電子化設計數據，實時了解開發進度，并根據情況做 出適當、及時的調整。從系統積累的原始數據中，可以對每個人的工作情況進行統計，做出客觀的、量化的評價，保證開發團隊工作的積極性。
? 促進產品研發工作中的標準化。
標準化是統一設計準則、減少設計工作量、縮短設計周期、提高設計質量、便于設計管理的基礎，建立起可重覆使用資源零部件庫，優先重覆使用已有零部件，對新 增零件給予控制，以控制物種增加，提升設計的通用性。同時標準化的設計也為后續生產部門作業的標準化提供了保障。
? 在日常工作中就實現數據管理。
每個企業的技術人員的工作都十分繁忙，基本上沒有專門的時間用來整理自己的電子文檔，這也是目前電子化技術資料沒有得到妥善管理的直接原因。 PDM力圖從做開發計劃開始，就使與項目有關的每個人直接在系統內進行并完成工作，從而實現對工作結果的直接控制、實時反應開發進度的目標。
? 提高產品研發的工作效率和質量。
研究表明，工程師在處理信息上花費了1/4～1/3的時間，巨成PDM幾乎完全避免了這種空載時間，由于建立起電子化的文檔庫、零部件庫、產品庫，只要一經要求就能迅速得到想要的產品數據，明顯提高工作效率。另一方 面，PDM提供各種協同設計的工具，力圖改善設計人員之間的溝通與協作，甚至重組產品開發過程，從總體上提高工作效率和質量。
? 為ERP的順利運作提供數據基礎。
ERP是企業信息化的核心內容，其控制物流、資金流。ERP所需要的材料清單（BOM）是由技術部門通過PDM系統提供的，BOM的準確性直接影響ERP 的順利運行。產品設計完成的同時，在巨成PDM中就建立了產品模型，通過該模型可以將巨成PDM中所指定的BOM，同步更新到巨成 ERP系統中，從而實現了從技術圖紙到巨成PDM到巨成 ERP 的產品信息的無縫對接，進而大幅度的提高了企業的工作效率；同時又降低了企業在重復錄入的過程中出現錯誤的幾率；
? 支持大規模定制下的產品開發。
由于市場需求的多樣化，產品生命周期不斷縮短，企業面臨越來越多的小批量訂單。大批量定制的目的是在不提高成本和保證交貨期的前提下，通過增加產品種類為 客戶提供滿意的服務，這種方式將成為消耗類產品的主要生產方式。對于大批量定制下的產品開發，PDM 通過提供建立零件族和產品族，幫助企業在設計階段提高產品系列化、標準化、模塊化程度，通過減少產品內部的多樣性來控制成本。