RFID技術在工業智能制造生產線中的應用

隨著自動化和信息化的快速發展，工業智能制造成為制造業的重要趨勢，在制造商的生產線上，準確獲取和管理工藝流程等各個環節的信息至關重要，作為物聯網感知層的核心組成部分，RFID技術以其非接觸式、無感知的特點，實現了智能化的識別和數據采集，通過RFID電子標簽實現了設備的互聯，在復雜的工業制造環境中，結合RFID電子標簽、RFID讀寫器、RFID手持終端、條碼和PLC等技術，實現對物料、在制品、執行設備和工裝等多個環節數據的實時采集，為生產和運營控制提供基礎性數據，有效提高了生產效率。

在多元化生產技術的要求下，工業智能制造生產線應用RFID技術進行自動識別和數據采集，RFID技術不僅僅是條碼技術的簡單替代，它同時具有無線遠距離讀寫、強大的穿透性、適應高速移動狀態的能力，以及更大的存儲數據容量，能夠在惡劣的環境下使用，通過RFID手持終端、RFID讀寫器和RFID電子標簽，結合生產線信息技術和光電技術，實現生產的自動化，RFID技術已經廣泛應用于生產控制中，建立了生產線的可視化管理和智能化控制，為智能制造的生產可視化提供了有力支持。

系統流程如下：當帶有RFID標簽的在生產品經過RFID讀寫器A和RFID讀寫器B時，RFID讀寫器會讀取產品上的RFID電子標簽信息，并將數據上傳到系統上位機，從而判斷在生產品的完成情況以及各個工位的運轉情況。

產線RFID讀寫器在智能制造生產線中的應用

一、數據采集

通過將RFID標簽貼在生產物料或托盤上，記錄相關信息，如產品規格、數量、時間、負責人等，取代傳統的手工記錄，生產管理人員可以隨時通過讀寫器獲取產品信息，其他相關人員也能及時了解生產狀況并根據情況調整生產安排，掌握物料的流向。

二、數據傳輸

在各個采集點安裝讀寫設備，當貼有RFID電子標簽的物料或托盤經過采集點時，RFID讀寫器會自動獲取物料的信息并傳輸到后臺，后臺準確了解物料的位置，管理人員也可以通過RFID手持終端實時掃描盤點產線物料的使用情況。

三、RFID主要設備組成

RFID設備主要由RFID電子標簽、RFID固定式讀寫器、RFID天線、RFID手持終端和RFID線纜組成。

RFID產線工序管理系統原理

1、在產線上需要管控的工序點安裝RFID讀寫器和RFID天線，并在承載在制品的工裝板或料盒上安裝RFID標簽。

2、在開始生產前，通過生產管理系統將固定在工裝板或料盒上的RFID標簽ID與生產批號對應起來，即通過RFID讀寫器讀取工裝板或料盒上的RFID標簽ID，并通過條碼槍掃描生產條碼，管理系統將RFID標簽ID與在制品上的生產條碼進行綁定。

通過以上步驟，管理者可以從系統中準確了解產品經歷了哪些工序，實現對數據的準確掌握，了解產品的生產進度以及員工的工作情況。

3、在管理軟件的生產界面中，將本次生產信息（如名稱、編號、批次等）通過RFID讀寫器寫入RFID標簽，寫入正確后，產品會傳送到各個工序進行生產。

4、當產品到達每個管控的工序點時，RFID讀寫器會將該工序的內容和工序點信息寫入RFID標簽，并通過網絡將生產數據傳送到服務器，實時更新數據庫。

5、當產品到達最后一個工序點后，RFID讀寫器會讀取工裝板或料盒上的RFID標簽信息，并將其傳輸到生產管理軟件中。生產管理軟件會統計此次產品的工序數，如果有遺漏，可以追溯遺漏的工序，并將產品返回遺漏的工序點進行返工處理。如果工序數正確，則表示生產完成。

6、對于已經完成生產的在制品，生產管理系統會自動將RFID標簽與生產條碼解綁，并將生產條碼標識為唯一識別碼存入數據庫，為以后的產品追溯提供依據，通過RFID技術在工業智能制造生產。