倉儲物流RFID智能管理設計解決方案

在物流管理中，倉儲管理是至關重要的環節，傳統的倉儲管理存在諸多問題，如進出庫操作混亂、庫存報告延遲、貨品屬性不清晰、堆放混亂、盤點不準確等，這些問題需要通過基于信息化管理的技術進行徹底改造。

基于RFID技術的倉庫管理可以改變傳統的倉庫管理方式和流程，通過在貨物上貼上RFID標簽，實現對倉庫管理核心業務流程（出庫、入庫、盤點、庫存控制）的高效精確管理。RFID技術具有識別距離遠、快速、不易損壞、容量大等優勢，可以簡化繁瑣的工作流程，有效提高倉庫管理的效率和透明度，使企業的業務運營更加精益高效。

一些大型零售商，如沃爾瑪，已經開始在物品倉庫和配貨中心部署RFID倉儲管理系統，據一些研究機構估計，沃爾瑪的RFID系統每天產生約7兆字節的數據。因此，對于RFID倉儲管理系統來說，如何存儲和檢索海量RFID數據也是一個亟待解決的問題。

2、項目目標

倉庫管理系統（WMS）作為企業的核心業務系統，利用計算機軟件模擬實施倉庫管理的系統流程，旨在簡化實用、提高倉庫管理的質量和效率。

該系統需要科學管理集中放置的物資，實現高效準確的出入庫操作，并及時將貨物更新信息提交到服務器數據庫，上層管理系統需要確保貨物在存儲期間數量不發生變化，維護相應的出入庫記錄和定期盤點信息。

在貨物存儲方面，系統需要最大化利用空間，最大程度和最有效地利用勞動力和設備，實現方便的貨物存取和快速定位。另外，該管理系統需要實現高效準確的出入貨驗證審核機制，以在有限的工作時間內無差錯地完成更多數量的入貨和出貨操作，從而節省人力資源消耗，避免人為因素導致錯誤的發生。

二、項目需求

1、倉庫管理系統需求

傳統的倉儲管理，一般依賴于一個非自動化的，以紙質文件為基礎的系統與人工記憶相結合來實現庫存管理。這種方式不僅費時費力，而且容易出錯，使得貨物倉儲環節效率低下，給企業帶來不可估量的損失。

系統的主要功能

2、入庫模塊需求

在成品包裝車間，工人將RFID電子標簽貼在產品上，并進行批量裝箱，需打托盤的也可在打完托盤后貼上托盤標。一般貼標方式有：（1）產品單件貼標；（2）多件產品包裝在一起，外包裝貼標；（3）托盤貼標，并與單件產品標簽或外包裝標簽數據關聯。

入庫時，通過RFID讀寫器和RFID天線通道，自動獲取入庫數量并記錄于系統，托盤貨物信息通過進貨口RFID讀寫器寫入托盤標，并與訂單數據關聯，系統根據庫存管理信息計算出庫位，或者由人工指定庫位。

2.1 入庫模塊業務

在倉庫門口部署固定式RFID讀寫器，同時根據現場環境進行射頻規劃，比如可以安裝上下左右四個天線，保證RFID電子標簽不被漏讀。

當RFID電子標簽進入讀寫器的范圍內，會自動激活并與RFID讀寫器通信，采集完成后，系統會與訂單進行比對，核對貨物數量和型號的準確性，如有錯誤，將進行人工處理，將貨物運送到指定位置后，按照規則進行擺放，RFID技術的主要優勢是非接觸式遠距離識別，能夠批量讀取，提高效率和準確性。

2.2 入庫模塊實現要求

倉庫管理系統可以顯示每種物品的位置、數量和規格型號，實現倉儲狀態的可視化。完成入庫操作后，系統自動生成入庫產品數據表，記錄入庫產品的名稱、種類、生產日期、入庫時間、入庫批次、質量狀況、入庫數量、入庫經辦人和倉庫代碼等信息，以便查詢。

3、出庫模塊需求

部門的發貨人根據銷售要求生成出庫單，根據出庫優先級向倉庫查詢出庫貨物存儲倉位和庫存狀態。領貨人攜帶出庫單至倉庫管理員處，核對信息后安排裝卸人員執行出庫操作，裝卸人員通過出口閘，RFID讀寫器讀取托盤上的RFID標簽獲取出庫信息，并核實出貨產品與出庫單中的產品批號和庫位是否正確，出庫完成后，倉儲終端提示出庫詳細供管理員確認，并自動更新數據庫。

3.1 出庫模塊業務

根據出貨計劃，對出庫貨物進行分揀處理，并進行出庫管理。對于大量的貨物，可以利用固定式RFID讀寫器與RFID標簽通信，采集出庫貨物的RFID電子標簽信息。對于少量的貨物，可以使用RFID手持式終端進行RFID電子標簽的信息采集，出現錯誤時會發出警報，工作人員應及時處理，并將數據發送到管理中心更新數據庫。

3.2 出庫模塊實現要求

裝卸人員根據出貨指令到指定貨位取貨物，并再次確認貨物準確性，然后將貨物送至出貨口傳送帶，出貨口傳送帶的RFID讀寫器讀取貨物標簽信息進行校驗，確保準確無誤后出貨。

4、盤點模塊需求

倉管人員使用RFID手持終端，在每個貨架或托盤邊走過，讀取貨物的數量和種類，并進行累加，盤點完成后生成盤點報表，與倉庫實際存貨的數量進行對比，修正系統內的數據信息，保證貨物與賬目一致。

4.1 盤點模塊業務

根據倉庫管理要求，進行定期或不定期的盤點，利用RFID手持終端進行貨物盤點掃描，將盤點的信息通過無線網絡傳入后臺數據庫，與數據庫中的信息進行比對，生成差異信息供盤點工作人員核查，盤點完成后，與后臺數據庫信息進行核對，保證準確性。

三、技術解決方案

1、硬件平臺

（1）UHF固定式RFID讀寫器：用于倉庫出入管理和物資盤點定位。

（2）RFID手持終端：用于倉庫物資的盤點和管理。

（3）RFID電子標簽：作為標識倉庫貨物的唯一標志。

（4）應用PC：用于運行倉庫管理系統。

（5）WEB服務器：用于提供遠程訪問倉庫管理系統的功能。

（6）數據庫服務器：用于存儲和管理倉庫管理系統的數據。

以單個倉庫為單位，倉庫出入管理可以采用固定式讀寫器來管理、倉庫物資的盤點定位等可以采用手持式讀寫器來管理。

1.1 硬件布局

在標簽的貼放方案中，需要特別注意標簽的貼放位置，以確保最佳的讀寫效果，標簽的貼放方式根據不同介質的貨物來確定，主要分為抗金屬標簽和非抗金屬標簽。抗金屬標簽適用于貼放在金屬貨物表面，非抗金屬標簽適用于貼放在非金屬貨物上，像木箱、帆布包、塑料袋子、紙箱等貨物均可以通過非金屬標簽來標識。

在倉儲管理中，通常采用托盤級管理，即一個托盤上的貨物作為一個單位進行操作，標準托盤的大小為3000px*2500px*375px。因此，一般在貼放標簽時，一個托盤貼放一張標簽來標識，貼放位置根據具體的托盤貨物堆放方式確定。通常情況下，貨物在托盤上的堆放高度不超過2000px，即托盤與貨物一起堆放的最大高度不超過1m。

2、軟件平臺

（1）操作系統：建議使用Windows 2000以上的操作系統。

（2）數據通信：采用10/100以太網和RS232串口進行數據通信。

（3）數據庫：采用SQL Server 2000的數據庫管理系統。

（4）開發語言：主界面使用C++或Java語言進行開發。

該系統包括入庫管理軟件、出庫管理軟件和盤點管理軟件。

倉儲管理系統總體架構圖

四、項目實施方法