rfid技術結合工業自動化智能識別

工業智能化趨勢已經在全面建成，相對于傳統制造業優化升級自動化。生產線及時且準確的反饋制造各個環節信息對制造商是十分重要的。智能化生產制造業結合了RFID射頻識別技術和現有的IT系統已經形成，建立生產智能化、數字化、信息化的管理體制，RFID結合工業自動化智能識別實現制造業裝配線生產過程的工序實時跟蹤和數據采集，提高車間制造過程的可視化和可控化水平，增加企業生產效率。

通過在加工件或托盤上安裝RFID電子標簽載碼體，對生產線合適工位安裝工業RFID讀寫器，當工件流轉到工業RFID讀寫器位置時，對RFID電子標簽按系統要求進行讀寫操作，以記錄產品信息、寫入工位狀態信息，或控制產線下一步的運行方式等。每個RFID電子標簽都有唯一ID號，結合生產管理MES系統，能跟蹤記錄每個元器件相關的所有屬性，包括生產流程、上下工序、自身顏色、尺寸，可以根據需要結合顯示屏實現人機交互，甚至能延生到組裝成成品后的編號、流向地或者定制的客戶信息，能根據客戶的需求進行精細化生產，在原材料開始流入生產時，就逐步進入定制化生產環節。

RFID讀寫器對生產線工位上獲取產品線的生產數據，將生產線信息實時化、信息化反饋到信息管理平臺，進行管理。將生產數據與其他數據聯合分析，實現生產線設備部件運轉監控、產品出入庫管理，以及物流配送中心的出入庫管理。讓生產更優化、更合理地利用資源，從而提高生產產能、資產利用率以及高質量控制，讓生產創造更大的效益。RFID射頻識別技術打造一體化智能產線管理。

RFID技術生產線管理是在生產線、產品轉存區和暫存倉庫應用先進的RFID自動識別技術，使用可重復讀寫的RFID電子標簽，將產品信息寫入RFID電子標簽中形成身份綁定，在生產線下線工位及倉庫出入口安裝讀寫器，通過RFID讀寫標簽信息自動寫入和采集各位置產品信息，并與其它的MES系統共享數據信息，信息同時顯示在顯示屏上，提示給生產線操作員，從而對需要加工的產品從下線到倉庫轉存、暫存、再上線生產進行全流程跟蹤管理，這樣可以保證生產線之間貨物批次箱號的對應，各條生產線能毫不出錯地完成生產任務，且記錄下生產過程中的重要信息，可為將來的質量信息追溯提供基礎數據服務。

RFID技術應用大大提高了車間制造過程的可視化和可控化水平，增加企業生產效率。RFID技術在生產管理中的應用，有助于企業通過實時的生產數據，對生產的各環節進行管理與監控，把握訂單進度，生產瓶頸等重要信息。對生產過程中工人、工序、工件、工時的實時精確統計，從而達到實時控制生產過程，便于質量管理和追溯的目的。