按國際工業4.0標準打造的5G+數智化工廠落地重慶榮昌

走進位于重慶市榮昌區廣富工業園一號大道的5G+數智化工廠車間，可以看到5G+系統數字化看板、智能立體庫+RGV智能穿梭車、AGV叉車裝卸、碼垛機械手臂、智能機器人施釉、泥釉料智能稱量系統、自動控制高壓注漿生產線、斷面燃氣隧道窯、大噸位節能型球磨機、燒結板除塵系統、高強度電磁除鐵器等我國自主研發生產線和技術。

3月28日，中共重慶市榮昌區委書記盧紅宣布惠達智能家居(重慶)有限公司(以下簡稱“重慶工廠”)一期正式投產。

“在重慶榮昌建設的5G+數智化工廠將進一步促進榮昌區快速發展，對發展川渝經濟起到重要的推動作用，對陶瓷產業發展起到了示范性作用。”中共重慶市榮昌區區長高洪波表示。

重慶工廠占地748畝，用工效率是傳統衛生陶瓷生產線的2倍多，用地面積降低 25%，在相同占地面積上實現了產能提升30%。其中由我國自主設計的智能化衛生陶瓷智能生產線，按國際工業4.0標準打造，關鍵生產工序數控化率已經達到了100%。該生產線通過智能高壓注漿系統、機器人修坯、智能烘干、智能搬運打包機器人、智能立體庫、智能裝卸窯等無縫協作和智能調度，引進了MES管理系統控制，可即時實現唐山、重慶兩大生產基地統一庫存與物流，生產與計劃，優化資源配置，提高運營效率。

“重慶工廠，讓陶瓷制造進入了新紀元，改變了數千年來陶瓷的傳統生產方式。已經成為工信部辦公廳印發《建材工業智能制造數字轉型行動計劃(2021-2023年)》的典型樣本，數字化、網絡化、智能化水平大幅提升，經營成本、生產效率、服務水平持續改進，推動建材工業全產業鏈高級化、現代化、安全化，加快邁入先進制造業。”在惠達衛浴執行總裁殷慷介紹。

中國建材聯合會和中國建筑衛生陶瓷協會共同組織專家鑒定顯示，“衛生陶瓷工業化與信息化研究設計及產業化”項目成果總體達到先進水平，對促進我國衛生陶瓷行業的制造升級和技術進步具有重要示范意義。

“重慶工廠擁有自主知識產權，工廠基于國際工業4.0標準打造。其中，高強度電磁除鐵器、大噸位節能磨球機、機械手施釉等自動化設備的大量應用，打破了傳統陶瓷生產制造模式，生產效率與環境友好度大幅提升。同時，5G數字網絡、MES管理系統的引入，使得工廠的數字化、智能化水平再上新臺階，可實現資源的優化配置，及運營效率的再次提升。”惠達衛浴總裁王彥慶表示。

記者獲悉，重慶工廠獲得中國電信5G技術加持，自主設計5G+系統數字化看板，實時監控產能、每個工序的質量情況、庫存情況、車間在制品情況、窯爐情況(溫度，產品等)、廠房內溫度濕度等，讓整個工廠成為透明化車間。同時，自主開發“一品一碼”，每個產品都有產品身份證(二維碼)，并伴隨至整個生產環節，可以通過該二維碼追溯產品的環節，包含原料、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數等。

“當前，我國的衛生陶瓷市場已經告別市場需求驅動的粗獷式發展時代，正在加速進入規范化、綠色環保、智能制造的發展新階段。”中國建筑衛生陶瓷協會會長繆斌表示，重慶工廠是集合數字化、自動化、規模化以及柔性生產等技術與理念于一體的5G數智陶瓷生產工廠，將在產能提升、效率精進、節能減排等方面，再一次走在行業前列。