打造綠色動力，原來RFID還可以做到如此境地！

本文來源：巴魯夫公眾號

ID：Balluff_988

車如流水馬如龍，站在繁華喧囂的馬路上，越來越多的綠色車牌在我們眼前時而閃過。如今，不管是在海外還是在中國，新能源汽車儼然已成未來的趨勢，對于這一賽道的制造商玩家們來說，決定贏得未來新能源車市場的關鍵之一，便是新能源核心部件的技術研發，尤其是新能源三電系統之一的電驅動系統。

三合一集成

由電機，減速器，電機控制器組成的新能源車電動機驅動系統，堪稱電動車的“心臟”，為其提供“全身”動力，在駕駛員的控制下，高效率的將動力電池組的能量轉化為車輪的動能，驅動電動車運行，或者將車輪上的動能反饋到動力電池組中。不難看出，電驅系統的整體質量和安全性決定了整個新能源汽車的性能。

中國某新能源汽車電機和傳動系統的領軍企業，長期以來致力于新能源汽車核心技術創新，在乘用車和商用車兩大市場為客戶提供完善的電驅動系統解決方案：包括高功率密度水冷電機、油冷電機系統、機電耦合混合動力總成、新能源汽車專用變速器、減速器總成。

巴魯夫的產品成功配套了全球最大的乘用車和商用車企業，以及大量汽車行業的高端創新先鋒企業。如今，該企業在北美工廠啟動三合一電驅動項目，為其整個海外市場發展落下了重要的一顆棋子。

事實上，當前電驅動系統正在向著一體化、高效率、小型化、輕量化、低成本的方向發展。該北美工廠通過將電機，減速器，電機控制器三者集合成一體的集成設計，使得整個系統的總質量約 95 k g，降低近10%;而該系統電機的轉速從原有的120 r/min 提高到了 1, 600r/min。通過這種系統深度集成，消除了電機和減速器的同軸度誤差，提高了總成的結構剛度，也就隨之降低了振動噪聲;在減速器效率提升1%的情況下，成本得到 10%?15%的降低。

RFID，打造綠色動力

三合一集成意味著完美的零部件裝配工藝，尤其對于新能源車動力核心，達到裝配工藝質量要求，尤其通過產品裝配整體的可追溯性以滿足新能源車的合規要求，便顯得尤為重要。

在該北美工廠，基于對巴魯夫RFID產品技術，工程實施團隊和服務質量的信賴，最終選擇采用巴魯夫RFID系列來記錄電機裝配過程，確保工藝控制質量，并應對產品召回，實現產品信息追溯，確保符合規范標準的要求。

利用巴魯夫提供的一體式RFID讀寫頭、一拖四RFID處理器、RFID讀寫頭、RFID載碼體等構成的RFID解決方案，工廠對整個裝配工藝參數進行了自動化記錄、識別和歸檔。

由于工藝參數體現了裝配工序信息，即生產出所需產品的工藝步驟。通過RFID對工藝參數的記錄和識別，可以輕松、高效而無差錯地進行裝配流程控制和工序數據歸檔，從而及時發現問題，啟動返工和在制品的統計過程控制。

另一方面，RFID系統在追蹤每個用于最后裝配工序的元件時，會像歸檔工序數據一樣額外增加一個步驟來保存沿襲數據。通過合并所有元件數據和工序信息，一個部件的整個制造過程就記錄在案了，以備將來在碰到召回、賠償和違規事件中調用。

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采用傾斜45°角安裝的巴魯夫一體式RFID讀寫頭，很好地滿足了現場金屬件較多的情況下進行中遠距離讀寫和快速讀寫的要求，同時也能而且巴魯夫一拖四RFID處理器可連接多個讀寫頭，大大簡化了系統，節省了客戶成本。

此外，從設計、實施到售后，巴魯夫提供了詳細的安裝指導、產品使用培訓、優秀的服務團隊支持等一系列全方位的客戶價值。看來，巴魯夫的RFID解決方案，真的已經為新能源車的電驅系統裝配生產做到了如此境地。