江陰9車間入選江蘇省“示范智能車間” RFID、MES等技術受青睞

近日，江蘇省工信廳和江蘇省財政廳聯合發布了“2020年江蘇省示范智能車間名單”，江陰多家企業智能車間入選。

通知指出：為引導企業加大智能化改造力度，提高智能制造水平，經企業自愿申報、市縣推薦、材料評審、現場核查、信用查詢、名單公示等程序，南京鋼鐵有限公司高線生產車間等252個車間被評為2020年江蘇省示范智能車間。

其中，江陰共有9個智能車間入選。那么，江陰入選的這些車間到底有多智能呢？

01江蘇陽光集團有限公司：個性化定制服裝生產車間

車間從2018年10月份開始進行智能化改造，總共投入6800萬元，引進智能硬件裝備1330個，聯網率100%。基于物聯網和MES系統，依托RFID卡進行全流程數據采集，通過“智能戰略指揮中心”進行數據監控，在服裝行業具有領先的技術優勢。

02江蘇陽光股份有限公司：高支精紡呢絨紡織一體化車間

車間是2019年投資1.58億元新建的智能車間，引進108臺（套）先進的智能生產設備，實現云平臺與線下紡織MES功能的集成，通過大屏指揮預警中心及可視化看板實現即時監控。

03江陰興澄特種鋼鐵有限公司：精品特殊鋼厚板熱軋車間

智能裝備的設備聯網數量占比均達到了90%，生產過程實現實時調度，物料實現自動配送，產品信息實現生產過程可追溯，車間環境、資源能源消耗、車間網絡系統、作業安全實現了智能管控，車間與車間外部實現聯動協同，管控一體化。

04江蘇振江新能源裝備股份有限公司：風電高精度塔筒板生產車間

車間廣泛使用數字化智能設備，自動化數控化智能設備占比達100%，設備聯網率100%，可自動流轉。

05江陰長電先進封裝有限公司：晶圓片級芯片規模封裝車間

車間內132臺設備聯網，通過采集這些設備的數字化生產數據，用數字化手段調度生產人員，通過二維碼RFID等物聯網手段對生產線物料進行信息化系統的管理，實現產品質量的智能化管控，有效提升生產效率、減少能耗的浪費。

06江蘇雪豹日化有限公司：FE生物酶牙膏生產車間

車間擁有253臺智能設備，聯網比例達98.17%，車間利用MES、ERP、DCS等管理系統，記錄產品的各環節信息，實現了從原輔料供應、生產管理至倉儲物流等全流程的精準管理，并充分發揮OEE、BC等監控系統實時監控、故障自動報警和診斷分析的功能，使溫濕度調控、節能降耗、安全生產水平得到了顯著提升。

07中糧麥芽（江陰）有限公司：麥芽生產車間

車間采用世界最先進的塔式制麥，設備系統高度集約化布置，配備專門的計算機控制系統，能根據工藝設定和外界條件全自動控制各關鍵信息。車間各工段互相聯網一體化，實現生產信息與數據實時傳輸、共享、無縫銜接。

08江蘇海德半導體有限公司：高性能半導體分立器件生產車間

公司從2018年開始建設“高性能半導體分立器件智能生產車間”，總投資1500萬元用于自動化生產線及相關配套軟件的購置和實施。實現了智能倉儲和精準配送、車間作業實時調度、產品信息跟蹤追溯、核心軟件和核心裝備自主可控、車間與車間外部聯動協同。

09江陰華新電器科技股份有限公司：高端電機定轉子鐵芯生產車間

車間于2017年12月開始建設，總投資3130萬元，通過建立華新 MES 生產管理系統，集成廠區的倉庫、生產等數據高效管理，實現智能倉儲和精準配送、車間作業實時調度、產品信息跟蹤追溯以及車間情況、能源消耗等實時監控、自動分析，提升企業運行效率。