實現生產全鏈條的智能化，山東傳統糧油企業走向智能制造

山東玉皇糧油食品有限公司始建于1950年，沐風櫛雨70年，玉皇糧油從一個小油坊已發展為占地面積15萬平方米，年糧油綜合加工能力40萬噸，銷售收入12億元的糧油產業巨子。

走進山東玉皇糧油食品有限公司廠區內，便能隱隱聞到油香味。在企業負責的帶領下，記者見證了一粒粒花生米變成花生油的過程。

山東玉皇糧油食品有限公司研發中心主任沈小剛告訴記者：“2018年公司根據發展的需求，想建一個大型的倉庫，當時有人提出要建一個大型智能立體化倉庫，也有些人提出反對意見，原因很簡單，就是因為建這個大型智能化立體倉庫，需要大量的資金投入，而我們作為傳統的糧油企業很難得到相應的回報。”

盡管有不少人反對，但是在總經理張永琥的極力主張下，智能倉庫改建項目于2019年通過決議并開始實施。據了解，正在建設的全自動立體倉庫將在年底前完工并交付使用。

“按照我們的規劃設計，建成后的立體倉庫可以實現產品的下線、入庫、出庫，全部自動化，完成廠區內的生產和倉儲自動化銜接，還能實現一鍵盤點查貨，提升工作效率。”山東玉皇糧油食品有限公司研發中心主任沈小剛說。倉庫運營智能化只是玉皇糧油規劃未來發展的第一步，實現生產全鏈條的智能化才是最終的目標，在倉庫改建的同時，智慧園區項目也完成了設計工作，進入實施的階段。

“智能園區建成后，將實現園區與生產、倉儲、物流等所有的環節數據互通對接，廠區的自動化能力大幅度提高，物流車能否入場，裝什么樣的貨品，設備的開啟關停，各加工環節的運行狀況都能全部實現實時監控。”

記者發現，在玉皇糧油花生油生產車間，花生米從篩選到炒制再到壓榨過濾等整個過程，花生油加工的所有環節幾乎只有零星的工作人員在現場操作，整個過程全部機器運作。

“糧油加工行業從目前來看，自動化水平已經得到了一定的提升，尤其是在流量、溫度都可以達到自控，但是在整體而言，從我們的理化指標上去做到自控，現在還有比較遠的距離。”山東玉皇糧油食品有限公司總經理張永琥說。

生產環節的自動化、智能化、信息化改造無疑是一個耗時費力的大工程，但玉皇糧油已開始在做準備工作，分析整個生產鏈接的自動控制薄弱環節，邀請專家商議技術改進方案。

“以前我們請專家為我們企業做智能化建設的規劃，但是專家覺得我們糧油企業不可能去認真的做這件事，所以說都不愿意過來，但是近期，通過我們的實施行動去開展這個項目工作，我們的誠意打動了他們，他們現在也都愿意過來和我們交流規劃。”山東玉皇糧油食品有限公司研發中心主任沈小剛說。

現如今，玉皇糧油的發展規劃已定，通過不斷的向自動化、智能化、信息化發展的探索，走智能制造的道路，并在科技力量的推動下，玉皇糧油的產品品質在不斷提升。“智能化給了我們一些機會，給了我們這樣的空間，讓我們在這些行業里面在這些地方去發揮自己已有的一些特長，從而找到切入點，最終實現在糧油行業里面領導的作用，引導我們糧油行業往這種智能制造、信息化數字化比較健全的方式上去做，從而提升整個行業的加工制造能力、加工制造水平。”張永琥說。