波蘭化工公司Grupa Azoty完成了一項RFID技術(shù)試點，旨在確定其袋裝產(chǎn)品在生產(chǎn)、儲存和運輸過程中是否可以被跟蹤。Grupa Azoty的產(chǎn)品經(jīng)理Maciej Kolinski說，RaaS(RFID即服務(wù))平臺公司ProxiGroup提供的解決方案是根據(jù)區(qū)域來檢測包裹的位置，然后幫助工人在取貨時查看這些位置。

Kolinski解釋說，這可以提高生產(chǎn)現(xiàn)場的操作效率，同時降低運輸錯誤的風(fēng)險。在這種部署方式下，當(dāng)裝在托盤上的袋子進入或離開倉庫的多個區(qū)域時，固定式閱讀器會自動檢測到裝有化學(xué)物品的大型鋁制包裝袋上的無源UHF RFID標(biāo)簽。該公司現(xiàn)在正在計劃其永久性部署策略，這項策略可能包括整個倉庫，以及公司其他多達十二個倉庫的地區(qū)。

Grupa Azoty是波蘭最大的公司之一，位于波蘭東南部Tarnow的Mo?cice區(qū)。該公司成立于1927年，正值第二波蘭共和國時期，當(dāng)時被認為是歐洲最現(xiàn)代化的工廠之一。如今，Grupa Azoty是波蘭最大的化工公司，也是肥料、塑料、化學(xué)品和顏料的生產(chǎn)商。這家公司在Tarnów的兩家工廠生產(chǎn)大約30種不同質(zhì)量的聚酰胺6聚合物。產(chǎn)品經(jīng)過包裝和貼標(biāo)簽之后才會運送給客戶。在發(fā)貨之前，產(chǎn)品會放置在暫存區(qū)中或存儲在工廠的一個倉庫中。

Kolinski表示：“在試點之前，我們沒有像RFID這樣的東西，所以我們必須手動完成所有事情。” 因此，跟蹤貨物意味著用筆在紙上記錄生產(chǎn)，手動輸入該數(shù)據(jù)以及記錄每個成品的位置。他說：“在七個倉庫中管理所有產(chǎn)品確實是一項挑戰(zhàn)。”

這項試點計劃打算引入一個可以自動識別特定倉庫和區(qū)域內(nèi)貨物的系統(tǒng)。該公司開始與ProxiGroup合作開發(fā)解決方案。ProxiGroup的首席執(zhí)行官Curtis Shull認為：“重要的是，我們的軟件必須完成區(qū)域級的預(yù)測建模。” 因此ProxiGroup公司設(shè)計了ProxiTrak軟件來提供預(yù)測模型，以便Grupa Azoty可以預(yù)測RFID的覆蓋性能和試驗期間假設(shè)測試的性能。

ProxiGroup的首席運營官和聯(lián)合創(chuàng)始人Alexsandra Sekowska說，這個試驗的目的是“展示RFID帶來的過程改進和工作優(yōu)化的可能性”。ProxiGroup和Grupa Azoty經(jīng)過幾個月的合作，規(guī)劃和繪制了試點區(qū)域，而部署系統(tǒng)只花了大約一周的時間。RFID解決方案必須克服一些挑戰(zhàn)：標(biāo)簽需要在金屬包上有效讀取，而ProxiGroup還需要創(chuàng)建唯一RFID號碼，將每包數(shù)量與公司現(xiàn)有的編號系統(tǒng)通過串行和批號進行產(chǎn)品標(biāo)識。

Grupa Azoty選擇在公司兩條生產(chǎn)線中的一條上進行試點。這條生產(chǎn)線為試點生產(chǎn)多達150袋產(chǎn)品，每個產(chǎn)品儲存和運輸在一個托盤。在試驗期間，袋裝產(chǎn)品從生產(chǎn)線上下來時會被貼上標(biāo)簽。在ProxiGroup的軟件中，每個標(biāo)簽ID都與特定產(chǎn)品的數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)，包括其生產(chǎn)日期、時間和聚酰胺的質(zhì)量。ProxiGroup的軟件運行在一個專用服務(wù)器上。

Shull說：“我們使用的是LAN版本。”根據(jù)公司的要求，雖然該系統(tǒng)也可以作為混合LAN云，或者完全不可知的基于云的系統(tǒng)提供。產(chǎn)品被分配到倉庫中的一個特定位置，數(shù)據(jù)在軟件中的虛擬“數(shù)字雙重”區(qū)域中同步。在試點中，兩座大樓安裝了RFID閱讀器。其中一幢是正在進行生產(chǎn)的倉庫。該站點出入口處的閱讀器使系統(tǒng)能夠檢測每一個標(biāo)記的產(chǎn)品何時被移除或新產(chǎn)品何時被引入第二個倉庫。

試驗團隊在第二個存放貨物的倉庫劃分了四個區(qū)域。每個區(qū)域擁有大約25公噸的產(chǎn)品。連接建筑物的通道處安裝有另一個閱讀器以檢測標(biāo)簽。閱讀器是由意聯(lián)科技制造的。當(dāng)有標(biāo)簽的物品從生產(chǎn)線上下來時，軟件就會識別出每一件產(chǎn)品離開生產(chǎn)區(qū)、進入倉庫或存放區(qū)域的時間。系統(tǒng)還可以檢測出產(chǎn)品信息被刪除的時間。

工作人員配備了可登陸該軟件的平板電腦，以便他們查看每個區(qū)域的產(chǎn)品。ProxiGroup提供了來自CipherLab和Zebra Technologies的閱讀器，以供員工使用。

倉庫操作員使用手持設(shè)備輸入他們要尋找的特定產(chǎn)品的ID號或批號，然后查看區(qū)域所在位置。便攜式閱讀器系統(tǒng)可以在5米內(nèi)對產(chǎn)品進行蓋革反式檢測。ProxiGroup的首席軟件工程師Krystian Marecki解釋說，用戶可以簡單地選擇一個提示來定位給定的產(chǎn)品，閱讀器將檢測到標(biāo)簽產(chǎn)品的射頻信號，然后當(dāng)設(shè)備接近標(biāo)簽產(chǎn)品時發(fā)出更快、更響的嗶嗶聲。

Shull稱，RFID技術(shù)的部署工作在不到一周的時間內(nèi)就完成了，這在很大程度上歸因于該軟件基于CAD的預(yù)測模型。他表示：“這一點很重要，這樣企業(yè)才能非常迅速地確定投資回報率。”每個倉庫的永久性部署大約需要一周的速度完成。Kolinski表示，化學(xué)品的鋁箔包裝是RFID跟蹤的一項挑戰(zhàn)。

為了解決這個問題，Marecki指出，ProxiGroup將標(biāo)簽位置調(diào)整到包裝的邊緣，以便在標(biāo)簽和包裝之間創(chuàng)建隔離。該公司使用來自Comex的金屬標(biāo)簽。此外，它在每個包裹上附加了兩個RFID標(biāo)簽，一邊一個，這樣射頻傳輸就不需要通過包裹本身。他補充道：“我們還調(diào)整在每個讀取區(qū)域安裝兩根天線的方式。”

ProxiGroup對標(biāo)簽ID進行了定制，以反映與產(chǎn)品批號相同的名稱。每生產(chǎn)一個標(biāo)簽，在軟件中創(chuàng)建對應(yīng)商品的ID和批號，然后將批號添加到寫入標(biāo)簽的電子產(chǎn)品代碼(EPC)號中。該軟件在倉庫中創(chuàng)建了一個帶有3D區(qū)域的數(shù)字孿生體，以便提供對每個產(chǎn)品最后被檢測到的位置的視圖，從而可以找到產(chǎn)品所在的區(qū)域。Shull說，基于CAD的映射還使用戶能夠在操作需要對設(shè)施內(nèi)進行更改時快速更改對應(yīng)的區(qū)域。

Grupa Azoty公司目前正在審查結(jié)果，并等待有關(guān)融資系統(tǒng)的管理決策。Kolinski說：“我們的利潤將是跟蹤產(chǎn)品過程的自動化。”目前，該公司雇傭了兩名員工來手動跟蹤記錄正在生產(chǎn)或運輸?shù)漠a(chǎn)品。他認為這還可以降低在識別發(fā)貨產(chǎn)品時出錯的風(fēng)險。

Kolinski 說：“在我看來，RFID技術(shù)真的很有用，尤其是對我們的叉車司機來說。這樣他們就能看到產(chǎn)品在倉庫的什么地方。”這項試點還發(fā)現(xiàn)，工人在給定區(qū)域內(nèi)搜索特定產(chǎn)品所需的時間從幾分鐘減少到了幾秒鐘。