巴西一公司通過數字化可追溯系統提高整體運營效率

來自Teutonia(RS)市的Languiru公司也經營乳制品業務，每天可加工60萬升牛奶。

巴西最大糧食合作社之一Languiru公司位于Teutonia市(RS)的塔特夸利谷(Taquari Valley)，這里有3萬居民。該公司業務范圍涵蓋多個細分市場，特別是在乳制品部門，每天的處理能力有60萬升。以前公司的流程是手動的，基于彼此獨立的紙張和系統。現在，公司已推出可追蹤從原料的獲取、投用、生產到銷售貨架這一整個流程的SIG包裝，高度集成化和數字化，因此整體效率提高了大約5個百分點。

SIG實施的系統基于在每個包裝上印制唯一的QR碼，以便在灌裝前后(從牛奶收集到最終銷售點)分配可追溯性信息，并整合了Languiru合作社的價值鏈。QR碼可對包裝、箱子和托盤進行序列化，并提供信息保護和使用安全性。SIG的連接包裝技術跟蹤的產品包括：全脂牛奶、半脫脂牛奶、脫脂牛奶、零乳糖和Chocolan(巧克力味牛奶飲料)。

SIG的數字和可追溯平臺可作為服務(軟件即服務SaaS)工作，涵蓋從農場到消費者的整個鏈條的各個環節。這樣，系統和應用程序有助于管理和集成信息，從而最大程度地減少工作時間和人為錯誤的風險。借助于此，公司的收益遠遠超出了預期，并且由于Languiru公司團隊的努力，在質量、生產和銷售等主要領域取得了重要成果和進步。

利用捕獲的數據，可以創建儀表板并定義新的KPI(關鍵績效指標或關鍵績效指標)。SIG提供了專家，并將其專有技術應用于牛奶生產鏈和食品行業，以支持日常工作和流程改進。在實施該項目之前，Languiru的生產率就已經很高，但是使用新系統后，轉換成本降低了12.5%，總體效率提高了5個百分點，工廠的利用率也提高了。

這個項目還使得為消費者提供更高的可靠性成為可能。隨著透明度的提高，Languiru品牌在南里奧格蘭德州的市場占有率在第五和第六位之間波動，在該州三個消費量最高的牛奶品牌中躍升至前三。

QR技術還用于市場上推出的一種優質獨特的產品：Languiru原產牛奶。通過將技術應用于整個生產流程，可以根據良好做法、良好的動物處理、質量控制、原料奶質量等，從五個最佳農場中選擇和加工牛奶。2019年8月，在阿雷格里港發布了源奶產品。

這個解決方案可運行于本地和云服務器。本地服務器可用于數據的編譯和初始處理(也作為備份和脫機操作的安全措施)，而云服務器可實現安全存儲、遠程訪問和實時查看，無需VPN(虛擬專用網、英文、虛擬專用網)。

使用QR碼，僅需一個搜索鍵，就可以訪問給定產品生產鏈任何階段的所有數據，包括性能、產量、損失、原產地、大量投入、銷售點、質量測試結果、卡車路線等。記錄的紙張被平板電腦和數據收集器所取代，復雜系統被移動應用程序所取代，桌子被屏幕所取代。這樣，紙張和手動操作就完成了數字化。

中間件負責所有數據的管理和讀取，直接從自動化層和管理系統(ERP)捕獲數據，以在質量、生產、存儲、運輸和分配事件之間建立聯系，從而創建可追溯性記錄，最終通過SIG Combibloc分配給印在每個包裝上的每個QR碼。

Languiru認為這次部署是令人信服的，也是充滿挑戰的。系統的實施對合作社專員的行為要求發生了變化，這需要培訓、定制和調整，這些工作均由SIG團隊完成。