了解凸版輪轉標簽印刷機輸墨系統與“鬼影”現象的“淵源”

　　印刷品上的“鬼影”也叫回膠影，是凸版輪轉標簽印刷機常見的一種印刷故障，尤其是在印刷深色大面積實地時經常會有規律地出現。這類故障有時通過調整設備、變換工位可以解決或改善，有時根本解決不了，只能變換其他類型的設備印刷或者改變圖文版式。“鬼影”現象的形成有多種原因，包括設備精度、設備調整、設備機械原理、材料等方面。以下主要從全輪轉凸版標簽印刷機的機械結構來分析“鬼影”現象的原因以及改善辦法。

全輪轉凸版標簽印刷機

　　全輪轉凸版標簽印刷機在國內最常見的機型就是衛星式機型(如圖1所示)，這種機型通過變換不同規格的印版滾筒來實現不同規格尺寸的標簽印刷。其輸墨系統的設計與半輪轉凸版標簽印刷機有很大不同，簡單的示意圖見圖2。從機械結構上來說，全輪轉凸版標簽印刷機的兩個著墨輥的規格是固定的，而印版滾筒是變化的。根據對半輪轉凸版標簽印刷機的分析，如果選擇直徑較大的印版滾筒印刷，印版的長度一定大于著墨輥的周長，所以，在印刷深色大面積實地時肯定需要著墨輥一次以上的施墨，這種情況下必會出現“鬼影”現象。這就是使用衛星式凸版標簽印刷機印刷大面積實地時出現龜紋現象的根本原因。

　　圖1 典型的全輪轉凸版標簽印刷機

　　圖2 全輪轉凸版標簽印刷機輸墨系統結構示意圖

　　遇到這種情況，通過調整設備的各項參數(如張力、印刷壓力等)都不能達到滿意的效果。但這并不是說無法解決，可以采取以下兩種措施。

　　(1)改變印刷版式，專色實地部分用四色網點疊印的方法獲得。大面積的網點印版即便是著墨輥兩次給墨，由于墨量小，印刷后基本看不出網點變化，所以多色網點疊印后的實地“鬼影”現象可以消除或改善。

　　(2)改用其他機型印刷。如果印刷企業有柔版機，可以改用柔性版印刷方式，這是因為柔性版印刷機采用網紋輥計量連續給墨，基本上不受印刷速度、印版面積和印刷版式的影響。所以，對于大面積實地印刷品而言，柔性版印刷方式是最佳選擇。

　　案例分析

　　圖3所示的是出現“鬼影”現象的標簽樣品。從局部放大圖中可以看到實地部分有條狀陰影，這些陰影同左側的條狀線條對稱。這種現象就是印刷操作者常說的“缺墨鬼影”和“多墨鬼影”。

　　圖3 有“鬼影”現象的標簽樣品

　　正常情況下，如果著墨輥的周長大于印版的長度，則不會出現“缺墨鬼影”和“多墨鬼影”現象(如圖4(b)和圖5(b))，因為整個印版表面一次性著墨，印刷后實地印刷部分和網點部分墨色都是均勻的，不受印版墨量的影響。如果印版的長度大于著墨輥周長，著墨輥就要旋轉一次以上為印版施墨，這時，由于輸墨系統不能及時補充著墨輥表面的墨量，著墨輥表面出現瞬間局部缺墨(如圖4(a))或多墨(如圖4(a))現象，最終導致施墨后印版表面墨量不均，印刷品出現有規則的深淺不一致，這就是引起“鬼影”現象的原因。

　　圖4 缺墨鬼影與正常圖文對比圖

　　以上內容從印刷機械原理的角度分析了兩種印刷機型的輸墨系統結構和形成“鬼影”的關系，但在實踐中會發現“鬼影”現象的出現是很復雜的，與很多因素有關。其中很重要的一點就是，這兩種輪轉標簽印刷機的著墨輥都是被動的，依靠摩擦傳動，其旋轉的動力來自串墨輥(印版滾筒的印版部分同著墨輥接觸的瞬間，也起到摩擦傳動的作用，其他時刻著墨輥全部依賴串墨輥的動力來旋轉)。

　　圖5 多墨鬼影與正常圖文對比圖

　　著墨輥是摩擦傳動，就會有“丟轉”現象，所以著墨輥同印版接觸的位置有時是相對變化的，不是固定的，這就是“鬼影”現象復雜的原因之一。因此印刷設備的精度要保證，著墨輥的表面橢圓度、平行度，及其同串墨輥之間的壓力，同印版之間的壓力都需要調整得合適，才能消除和改善“鬼影”，這也是為什么有時在同一臺設備上，一個印刷工位有“鬼影”，而變換一個印刷工位，“鬼影”現象就消失或改善了。