德國紐豹推出新設備，讓RFID標簽制造更環保，高效，低廉

　　德國紐豹日前開發出多種新產品，旨在讓RFID inlay制造更快速，更環保，更有效率。該公司報告稱，今年發布的ACS 100和350天線切割系統可以取代蝕刻工藝，同時可以降低材料成本。

　　DDA 40000是該公司最新，最快速的直接貼片機器，提供了一種更簡單，更高效的直接貼片方法，每小時可以產出40000枚inlay。該公司表示，隨著技術的不斷開發，2020年公司將推出一款時產100000枚inlay的多行及基于互聯網的系統。

　　(Mühlbauer的直接貼片機器)

　　德國紐豹提供生產設備來幫助企業生產智能標簽和非接觸式卡。德國紐豹總經理Thomas Betz稱，公司可以提供RFID制造廠所需的設備，包括天線打印、inlay封裝、直接貼片及個性化定制設備。

　　RFID標簽天線通常使用蝕刻工藝制造。Betz說，這一過程并不環保。刻蝕技術需要腐蝕性化學品，以及耐化學材料，然后使用清洗工藝將酸從成品天線上去除。德國紐豹的產品經理Gerald Niklas說，這個過程非常低效，緩慢，同時會產生多種污染物。

　　Betz稱，我們的工藝是一個機械過程。我們的設備可以根據規格要求直接從鋁上切割天線。由于不使用任何化學品，因此不用擔心污染物處理。同時，切割過程也不會產生煙霧。

　　該系統由一個切割輪組成，可按照程序切割鋁材，留下所需的天線設計。該設備內置一個UHF測試系統來驗證天線并使用黑點標記任何不良天線。

　　直接貼片(DDA)機器及其利用的技術并不新鮮。三年前，德國紐豹發布了首版設備，目前共有50臺設備投入了使用。DDA 40000的效率則是初版近期的2倍。

　　DDA直接貼片系統采用了一種新工藝，通過該工藝，硅晶圓在機器中上下顛倒，使芯片的頂部朝下，覆蓋RFID inlay。當它通過晶圓下方時，芯片直接放置在天線上，然后粘合劑將芯片粘合到天線上以形成inlay。

　　該公司報告稱，比起傳統方法，DDA直接貼片機器的效率提升了300%，降低了80%的成本。為了制造更快速的直接貼片機器，公司一直在選擇不同類型的膠水，新款膠水的干燥速度更快。使用DDA 40000時，膠水會在一秒鐘內干燥，單inlay的生產時間減少到2秒以內。

　　幾家inlay制造公司正在試用該設備。Niklas說，該機器是RFID inlay制造業最快的基于直接貼片工藝的系統。