萬里路橋攜手森源電氣、瑞貝卡探討生產制造行業RFID技術應用

　　隨著企業加工制造的個性化需求日益提升，傳統密集型加工制造業，如服裝、電子、假發、機械制造等行業，單品制造費用越來越高，加工利潤越來越低，在現有管理模式上，如何通過信息化改造來提升生產效率，成為眾多生產制造型企業越來越多的迷惑與思考。

　　2016年6月18日，萬里路橋攜手瑞貝卡就“RFID技術在生產制造行業中的應用”在森源電氣開展信息化技術學習交流。森源電氣信息部主任顧總理首先引領大家參觀了“立體庫”、“MES制造執行系統”、“條碼管理”、“焊接、切割機器人控制系統”等現代化生產制造信息系統在工業生產中的實際應用。在參觀過程中，大家不時對森源電氣高度的自動化制造工藝和干凈整潔的現代化倉庫、車間感到震驚和贊嘆。

　　參觀完后，眾人在森源電氣咖啡廳輕松的氛圍中就“RFID技術在生產制造行業中的應用”展開了技術交流和討論。在傳統的生產制造企業的生產中，大部份生產模式以單件流生產模式為主，尤其是趨于客戶需求的個性化訂單的企業，這種生產線模式的最大缺點是通常在某些瓶頸工序下積壓大量半制成品。雖然國家提出工業化4.0發展模式，可是國內很多傳統生產制造企業信息化水平還停在2.0-2.5的水平。在“人力”管理中出現“整體生產效率低下”、“ 生產過程數據量大，生產線積壓嚴重”、“準確率和工作效率較低”、“ 可控性差”、“質量損耗嚴重”、“無法準確計算成本”等諸多問題。而通過在企業EPR系統上搭建RFID技術，則可以“可視化”對整個企業生產工序的每個環節進行全程的記錄和控制，實現在“工序”的自動識別和實時管理，從而提高企業生產質量和的工作效率，實現企業“利潤”的提升。

　　通過此次交流學習活動，萬里路橋加深了與本地大型上市公司之間的溝通和交流，學習了上市公司先進的自動化機械制造工藝和信息化管理，為下一步建立“現代化、智能化”的振動攪拌產業基地積累了寶貴經驗，有信心能夠使用最先進的技術和工藝為客戶提供最完美的產品。