美欣達：成功打造“智慧企業”和“數字集團”

　　由信息化建設到信息化價值實現的飛躍

　　《面向印染行業的全面信息化建設》獲國家發改委高技術產業發展項目、《基于數字化標識的遠程交互式設計與商務技術的研究及其在印染行業中的應用》獲浙江省制造業信息化工程重大科技攻關項目、《紡織印染信息化系統建設項目》獲省信息技術推廣應用項目、被國家工信部評定為首批兩化融合促進節能減排試點示范企業……作為湖州最早開展信息化建設的企業之一，美欣達集團堅持走以信息化帶動工業化的發展道路，全力推進實體經濟“兩化”深度融合，成功打造湖州乃至全省領先的“智慧企業”和“數字集團”。

　　多年來，美欣達集團在建設智慧型企業的愿景下，從關注信息化建設，轉變為關注信息化價值的實現，將信息化建設作為提升企業核心競爭力的重要舉措和引導企業轉型升級的突破口，并通過信息化與工業化的深度融合來為企業的發展不斷提供助力，成為我市轉型升級的領航企業，為建設“數字湖州”平添新的亮色，為企業創新創業插上騰飛的翅膀。

　　智慧“大腦”與網絡“神經”

　　自1993年6月創始以來，美欣達集團從一家小型民營企業起步，逐步發展壯大成為科技型、品牌型、集約型的上市民營企業集團。在19年的創新發展中，企業在信息化建設上取得了長足的進步。

　　機體的協調離不開大腦的智慧操控，也離不開神經的網絡傳輸，正因如此，在信息化已廣泛應用于社會和經濟各個領域之時，作為企業智慧“大腦”的領導層，可以通過信息化管理更有效更科學地做出決策，并實現對物料、資金、技術、市場、人力資源和其它企業資源的合理配置和優化。

　　據了解，美欣達集團公司下屬核心層一級子公司12家，二級子公司32家;緊密層投資參股企業5家，形成網絡化的集團公司組織結構體系。從初期分散的、孤立的信息系統發展成為當前以集團的“E-Group數字集團平臺”為核心的較為完善的、集成化的企業管理信息網絡，企業不斷通過信息數據的采集和積累來改進生產業務流程，適應產業結構的優化升級。“六年前，我們集團董事會就已經開始提出和形成信息化建設的概念，目標是打造‘智慧企業’，做強‘數字集團’，通過搭建內部局域網、建設企業門戶網站等信息化手段來輔助企業的生產經營。 ”美欣達集團副總經理沈燕表示：“在此基礎上，我們大力發展生產自動化及輔助系統，建立一站式信息化平臺E-Group系統，打造數字集團，發散性建設集團信息化系統，充分體現集成系統的信息集中優勢，達到信息流的全集團共享，全業務支持。 ”

　　隨著企業管理人員信息化意識的提高，各種業務流程和生產管理都以信息化手段來提升水平，企業也在不斷拓寬信息化應用的深度和廣度。“我們是訂單型企業，客戶是我們的寶貴資源，”美欣達印染股份管理部靳熠成說道：“去年下半年起，我們引進了CRM客戶關系管理軟件，導入客戶資源，對客戶分級管理，這將為今后整合客戶數據資源打下良好基礎。 ”

　　企業的生命力在于創新，在湖州制造型企業中，美欣達集團建立集團型信息化集成平臺這一理念的提出也是最為創新的。集團信息化系統依托OA辦公自動化管理系統，整合了ERP企業資源管理、EHR人力資源管理、PIS招投標管理、OM在線監控系統、CMS財務資金管理等功能，以模塊化方式去建立相關的業務流程。目前，企業正在探索建立云平臺，將通過移動終端設備完成各類信息化數據的獲取以及日常辦公事務的處理，實現移動信息化。

　　紡織印染：信息化引領傳統特色產業與時俱進

　　中國印染行業“十佳企業”、中國印染行業節能減排優秀企業、省工業行業龍頭骨干企業、市轉型升級領航企業……十多年來，美欣達集團碩果累累。這一切都與美欣達集團總能及時、敏感地抓住歷史的機遇有關。紡織印染是美欣達的主導產業之一，作為一個老行業，面對信息化潮流的沖擊，美欣達集團沒有固步自封。多年前美欣達投入巨資，以信息化建設促進紡織印染產業可持續發展。“做了這行10多年，親身經歷了從手工到自動化生產，我們大大減少了勞動強度。 ”美欣達印染車間里，一線員工王勤松感慨道。在王勤松手上，一件貨號為“S2”的布料正在經歷絲光工序。而自訂單生成起，它便經歷了一場信息化之旅。

　　當客戶下訂單后，“S2”就有了獨有的數字編號，進入美欣達的ERP系統。 ERP是企業資源計劃的簡稱，是針對物資資源管理(物流)、人力資源管理(人流)、財務資源管理(財流)、信息資源管理(信息流)集成一體化的企業管理軟件。在“S2”的旅程中，ERP起到了至關重要的作用。通過讀取ERP系統信息，坯布采購員為“S2”尋找坯布，數字化競價招標，資源集中、流程透明、操作可控。從前處理到染色印花等每一個環節都對應了“S2”的數字編號，而這個編號背后，面料特性、門幅、顏色及訂貨批次、數量等信息一目了然。

　　據介紹，2005年，美欣達集團率先投資3000多萬元打造了一條先進的德國貝寧格生產線，通過簡單的數控就可以完成原來需要人工進行的多道獨立工序才能完成的工作，運行速度是普通設備的2倍，極大提高了生產運行能力。經過貝寧格生產線等一系列自動化生產，“S2”順利進入立體倉庫。美欣達集團是我市制造型企業中最早一批建立有立體倉庫的企業，整體投資超500萬元投建了自動化立體倉庫。自動化立體倉庫采用先進的自動化物料搬運設備，不僅能使貨物在倉庫內按需要自動存取，而且可以與倉庫以外的生產物流環節進行有機的連接，并通過計算機管理系統和自動化物料搬運設備使倉庫成為企業生產物流中的一個重要環節。

　　印染產業的ERP管理系統運行后收效明顯，產品合格率從原來的97%提高到98.5%，勞動效率大幅度提高。同時對染化料添加系統的控制，有效避免了染化料外溢，染化料等消耗由原來的5%下降到4.5%，實現了可觀的經濟效益。

　　環保能源：總部與異地企業指揮協調零距離

　　環保能源產業是美欣達集團抓住戰略性新興產業發展機遇，重點突破的戰略取向，歷經5年市場拓展，目前旗下已有湖州、舟山、荊州、安吉、臺州、蘭溪、汕頭、德清等8個生活垃圾焚燒發電企業，許昌、湖州、常州、合肥、六安、黃石、臺州、盤錦等8個污泥處置企業，以及位于湖州的熱電、環保機械制造基地，構建了遍布大江南北的實體經濟產業群體，借助信息化先進技術手段，總部與異地企業之間實現了跨越時空的即時指揮調度和信息共享。在美欣達集團總部，公司高層和工作人員個個都是“千里眼”，打開電腦，登陸系統，足不出戶就可實時掌握各地分公司的工程建設、生產經營和財務統計等實時狀況。

　　早在物聯網快速發展之前，美欣達集團就已經認識到遠程視頻極大的應用價值，因此在2010年初就于環保能源產業投入使用，并發揮出了巨大作用。在旺能環保公司，工作人員可隨時遠程查看數據指標，及時獲取視頻畫面，運用生產監控系統指揮大江南北的工廠運營。

　　目前，集團公司已建立起在線監控系統，確保遠程有效管控，一旦發生異常狀況，即可及時通知現場管理人員，進行問題處理。遠程視頻的有效利用，大大提高了管理效率。通過視頻會議系統，高層管理人員及時溝通、快速對企業發展局勢做出決策;公司管理人員實現了異地開會，提高了工作實效，極大地提高了企業運行效率，降低了工程建設和生產經營成本;企業各分子公司可進行遠程異地培訓，受訓人員通過學習同一個會議室的培訓課程，達到整個集團共同培訓的目的，展現了全新的企業運營模式。

　　作為中國環境產業一支有實力的新軍，美欣達的旺能環保積極活躍于中國環境產業市場。作為一家積極奉行“團隊奮斗，真誠守信，追求和諧，奉獻社會”核心價值理念的企業，美信達集團以使命感、事業心和專業性致力于為環保產業尤其固體廢棄物處置產業提供先進的投資、技術、管理及運營模式，謀求成為中國環境產業新價值的發現者和創造者，推動中國環境產業的持續發展。(RFID世界網編輯整理)

【責任編輯：廖小亞】