永恒力推出一系列自動化托盤識別方案

　　永恒力開發了幾種獨特的方法來放置倉儲所用的托盤，使用RFID(無線射頻識別)技術來進行單個托盤條形碼自動搜索以及多個托盤的按序自動搜索。

　　永恒力推出了一系列創新的系統來識別、檢索托盤。對物品端到端的搜索極為重要，尤其對于食品及飲料行業。“倉儲管理系統能夠自動記錄、追蹤托盤及托盤的移動，符合相關的歐盟標準，”永恒力自動導向物流系統事業部倉儲管理系統分部主管Dr.Markus Heinecker解釋道。

　　這也使得利用整個系統來管理數據表(比如貨物批號、保質期等)成為可能。“提到一個批號時，我們可以既準確又快速地找出相應的托盤。”Heinecker說。為了確保辨識的準確度，倉儲需要編錄一個特殊的托盤ID，比如裝載輔助部分的系列貨運包裝箱代碼(SSCC)并將其發送到倉儲管理系統中。實際上，識別托盤時通常有三種不同情況：辨識單個托盤、兩個或多個相鄰托盤以及兩個或多個按序排列的托盤。

　　自動化托盤ID搜索

　　永恒力方案中提供了更優越的單個托盤識別方法，即在貨叉后安裝自動掃描器對托盤ID進行掃描、搜索。操作手將貨叉移向目標托盤，自動掃描器將自動記錄托盤上的條形碼。整個程序在掃描器迅即確認并傳送給倉儲管理系統(WMS)后結束。

　　“與人工搜索相比，這項技術極大地節約了時間，且減少了叉車操作手的工作量，”Heinecker解釋道，“另外，這種程序非常可靠，出錯率很低。”

　　關鍵托盤ID號碼自動搜索及模塊構成

　　僅僅是自動化搜索還不足以辨識兩個或多個相鄰或按序排列的托盤。在這種情況下，倉儲需要形成一種單元制并搜索一個關鍵的ID號。多個托盤在商品進貨或出廠時組合形成有邏輯的單元或模塊。每個托盤上都將標注一個ID號碼，關鍵ID號也在每個托盤模塊中產生。Heinecker提到，關鍵ID號一般都采用放在最前方的托盤的ID。

　　實施下一個搜索步驟前，操作手再次將貨叉移往目標托盤。自動掃描器將自動記錄關鍵托盤的條形碼。WMS隨后確認托盤模塊中的所有托盤，并進行記錄。該系統同時擁有單個托盤自動掃描的優點。“在每個掃描步驟中辨識無限制數量的托盤是該方案的主要優勢。”Heinecker說。

　　自動掃描搜索以永恒力系統部件為基礎

　　自動掃描搜索系統想要進行可靠的托盤辨識需要用到幾個永恒力的系統部件。除了永恒力的WMS倉儲管理系統，還包括一個良好的無線數據傳送環境、永恒力叉車終端、自動掃描器(安裝在貨叉臂中間或門架右側)。多個托盤的辨識系統還需要用到WMS中的模塊構成。這個方案僅能夠進行特定模塊中的間接托盤追蹤。

　　使用RFID技術進行單個托盤自動探測

　　無線射頻識別(RFID)技術在識別多個相鄰托盤的過程中發揮著至關重要的作用。在CeMAT2008展覽會上，永恒力已經展示了為飲料行業設計的一套以RFID為基礎的方案。此后，這套方案得到了徹底的改進。自2009年春天開始，其已成為一項全面的方案，用于各種行業，可安裝在使用歐洲機械搬運協會標準(FEM)貨叉的所有叉車類型上。

　　“使用RFID時的一個最大的挑戰莫過于防止液體屏蔽。”Heinecker說，“我們通過在托盤上安裝異頻雷達收發機、在貨叉臂上安裝相關天線解決了這個問題。”另外，每個托盤都安裝了一個標有其特定ID號的異頻雷達收發機，讀取機則安裝在門架上。這個系統中包含了永恒力叉車終端、無線數據傳送環境以及包含有多個托盤探測模塊的永恒力WMS倉儲管理系統。

　　辨識程序十分簡單。每個托盤都安裝了標有其特定ID號的異頻雷達收發機，操作手只需將貨叉移向目標托盤。“安裝在貨叉臂上的天線在托盤裝載物品時向異頻雷達收發機發射信號，讀取每個托盤的ID號，在辨認了負載托盤之后，再傳送給WMS系統進行記錄。”Heinecker解釋說。

　　“這個方案尤其適用于密閉的托盤循環操作，”Heinecker說道。倉儲可以使用這個方案迅即、直接辨識無限數量的托盤，節約了時間，減少了叉車操作手的工作量，提高了系統程序的可靠度，錯誤率趨近干。“另外，門架上的天線及讀取機都采取了安全包裝處理，以防止損壞。”Heinecker補充道。