IC制造商Freescale采用Wi-Fi RFID 系統提高生產量

Freescale Semiconductor是一家嵌入式集成電路制造商，其產品廣泛用于汽車、消費、工業、網絡和無線市場。現在Freescale Semiconductor旗下一家硅片制造廠里采用基于Wi-Fi的有源RFID系統提高工廠的生產力。 

Freescale Semiconductor這套系統采用了AeroScout的有源標簽和相關的軟硬件，AeroScout是一家實時定位系統(RTLS)提供商。這套實時定位系統包括有源GHz RFID標簽、激勵器 - 激活標簽，使標簽發送它們的ID號、AeroScout引擎 - 通過處理標簽和不同Wi-Fi門禁點的數據來定位標簽位置、AeroScout MobileView 軟件 - 用于在圖表或報告中的地圖上描繪位置信息。 

總部位于德州奧斯汀，Freescale在30多個國家都有制造廠和銷售點，2006年公司的銷售額達64億美元。采用 AeroScout系統之前，公司一直在尋找管理硅晶片容器箱lot的有效方式， “lot”是一個黑色方盒子中，每個盒子能放25張晶圓片。硅晶片容器箱放在工廠的各處的支架上，機械操作員得通過印在容器箱上的號碼來手工識別、尋找合適的lot。對lot的識別無疑增加了每個處理過程的時間，降低了公司的整體生產力。 

                                        集成電路制造 

“我們面臨的挑戰是我們的工廠都是老廠，最新一座工廠也是建在1990年，”Freescale發言人Glaston Ford稱。“硅晶圓片的加工過程中經過重復、多個來回的步驟。我們希望尋找一種方式 提高這些非自動化老廠的生產力。 

大約一年前，Freescale開始與AeroScout合作開發一套RFID系統，用于快速定位lot。由于Freescale已經在工廠安裝了Wi-Fi網絡，聯網工程師用的臺式機，所以這套系統必須可以采用Wi-Fi網絡。Freescale和 AeroScout 共同花了幾個的時間設計、安裝了這套實時定位系統，并于6個月前正式啟用。 

在生產前，有源AeroScout RFID標簽的ID號在后端系統里與特定的lot號碼、日期和其他信息相對應。標簽安裝在lot前面。當開始生產時，生產線的操作員根據實時分配系統的命令操作，命令顯示在機械旁邊一個電腦終端屏幕上。 

實時定位系統自動將位置數據傳送給實時分配系統。除了給操作員提供生產指令外，分配系統也提供位置信息，包括一張標明特定lot 位置和所在支架的地圖。操作員接著可按一個圖標激活lot RFID標簽上的閃光燈。 利用地圖指示和閃光燈，操作員可以輕易定位到所需的lot。 

“這套系統加快了生產流程，” Ford稱，“以前定位一個lot需要幾分鐘，現在還不到1分鐘，大大提高了生產力。”