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喜創(chuàng)電子是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的RFID電子標簽專業(yè)生產(chǎn)廠家。其精于AIOT物聯(lián)網(wǎng)領域的產(chǎn)品研發(fā)，模具產(chǎn)品設計和生產(chǎn)，致力于為客戶提供高水平的一站式訂制服務。 喜創(chuàng)推崇“人無我有，人有我優(yōu)”的產(chǎn)品理念，通過一次次的把握客戶需求重點，贏得了客戶的共鳴、信賴與市場的口碑。我司將繼續(xù)秉承“創(chuàng)新、務實、高效、共贏”的企業(yè)精神，不斷加大研發(fā)投入，拓展產(chǎn)品應用領域，提升服務質(zhì)量。

隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的深入推進，生產(chǎn)流程中的供應、制造、銷售等各環(huán)節(jié)將逐步實現(xiàn)自動化與智慧化，驅(qū)動制造業(yè)經(jīng)歷深層次的轉型與重塑。汽車制造業(yè)作為其中的典型代表，亦在這場變革浪潮中主動求變。借助伺服控制、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術對現(xiàn)場老舊設備進行升級，以實現(xiàn)質(zhì)量提升與成本降低的目標，已成為應對挑戰(zhàn)的關鍵路徑。這要求我們逐步運用數(shù)字化、物聯(lián)網(wǎng)等新型手段，有效解決一線生產(chǎn)難題。

RFID

汽車制造中沖壓工藝的模具管理面臨磨損、開裂等問題，傳統(tǒng)人工記錄方式存在數(shù)據(jù)滯后、錯漏頻發(fā)等痛點。通過應用RFID技術，將抗金屬標簽與模具綁定，實現(xiàn)全生命周期數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控，利用工業(yè)級讀寫器實時采集數(shù)據(jù)并上傳MES系統(tǒng)，實現(xiàn)預防性維護和質(zhì)量追溯。該方案能提升設備利用率、降低故障率、優(yōu)化質(zhì)量管理，推動沖壓車間數(shù)字化轉型。關鍵設備包括耐高溫抗金屬RFID標簽JY-T354AE和工業(yè)級讀寫器JY-L8820，確保惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定工作。

RFID模具生產(chǎn)精益化管理系統(tǒng)是指在模具生產(chǎn)車間內(nèi)部部署RFID讀寫器和RFID標簽，建立物料跟蹤的節(jié)點網(wǎng)絡，并定義這些生產(chǎn)對象節(jié)點的工藝或質(zhì)量參數(shù)，按批次或模塊對參數(shù)進行采集，分析這些參數(shù)的相關性，支持全廠的物料跟蹤流程。

模具的管理影響著制造加工企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)以及生產(chǎn)排期，所以模具的管理對提升制造企業(yè)效率以及資產(chǎn)安全管理尤為重要，引入先進的信息采集手段來替代現(xiàn)有的人工管理方式迫在眉睫。

RFID技術為后工程管理提供創(chuàng)新方案，在模具檢測中，工位讀寫器聯(lián)動檢測工具和作業(yè)者，實時采集數(shù)據(jù)，構建全流程數(shù)字化管理體系，解決傳統(tǒng)管理數(shù)據(jù)滯后、準確性低的痛點，實現(xiàn)檢測過程透明化監(jiān)控與精準記錄

針對模具管理痛點，RFID（射頻識別）技術以其非接觸式識別、批量讀取、數(shù)據(jù)可追溯等優(yōu)勢，為行業(yè)提供了高效解決方案。

喜創(chuàng)電子是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的RFID電子標簽專業(yè)生產(chǎn)廠家。其精于AIOT物聯(lián)網(wǎng)領域的產(chǎn)品研發(fā)，模具產(chǎn)品設計和生產(chǎn)，致力于為客戶提供高水平的一站式訂制服務。喜創(chuàng)推崇“人無我有，人有我優(yōu)”的產(chǎn)品理念，通過一次次的把握客戶需求重點，贏得了客戶的共鳴、信賴與市場的口碑。我司將繼續(xù)秉承“創(chuàng)新、務實、高效、共贏”的企業(yè)精神，不斷加大研發(fā)投入，拓展產(chǎn)品應用領域，提升服務質(zhì)量。

采用rfid技術，實現(xiàn)模具快速出入庫及盤庫管理，達到快速登記、記錄保存、快速查找等作用

rfid技術盤點時實時智能盤點，并且可以在現(xiàn)場放置顯示屏，顯示實時數(shù)據(jù)，是目視化管理的最佳解決方案

利用rfid技術，能夠輕松識別損壞或被污染的巧克力模具，以便管理系統(tǒng)能從生產(chǎn)過程中自動揀出這些模具，移除并直接輸送至相連的清潔設備。

模具對于制造業(yè)至關重要，模具的生產(chǎn)和管理一直都是制造企業(yè)頭疼的問題。通常一套模具由好幾個部件組成，這些模具有不同的尺寸，模具的高度定制化，也使得工廠管理的模具工件數(shù)以幾何式增加。為了提高模具管理效率，優(yōu)化工業(yè)物流管理流程，RFID生產(chǎn)跟蹤解決方案應運而生，可用于制模、鑄造、沖壓、切割、注塑等高強度工業(yè)加工流程中。

RFID無線射頻識別技術能夠在沒有人為干預的情況下，通過傳送和存儲數(shù)據(jù)，精確、自動地識別、追蹤工廠生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品的信息。同傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式相比，RFID技術，可以重復性的對標簽信息進行刪除和寫入，擁有遠距離作業(yè)及一對多讀取、小型化、信號穿透性好及抗污性強、高存儲量等特性，讓模具車間精益化生產(chǎn)得以實現(xiàn)。

近日，F(xiàn)ineLine Technologies（一家轉為輪胎、汽車、醫(yī)療保健和零售行業(yè)等提供可變數(shù)據(jù)標簽和專業(yè)RFID解決方案的供應商）對外宣布，已獲得美國專利商標局授予的一項新專利，專利編號為11453186，專注于模具管理。